QC12Y-62500型液压摆式剪板机刀片 9CrSi材质剪板机刀片

剪板机的刀片材质一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、QC12Y剪板机刀片Cr12MoV 、H13，合金钢等几种材质。产品广泛适用于：轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业。一般剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械式、液压摆式、液压闸式。剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机工作原理及构造 剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。2、本机床操作人员必须熟悉液压闸式剪板机刀片主要结构、性能和使用方法。3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。4、液压闸式剪板机刀片的使用方法：a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。b ．根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。C、机床操作前先作 1 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。5、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。6、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。7、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。液压闸式剪板机刀片的使用方法：液压闸式剪板机刀片在使用过程中可能产生如下的情况开动液压闸式剪板机刀片机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉液压闸式剪板机刀片性能。试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。3液压闸式剪板机刀片在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定2022MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。操作时声音平衡。液压闸式剪板机刀片如有杂音，应停车检查。5液压闸式剪板机刀片操作时油箱最高温度<60度，超过时应关机休息。剪板机刀片所选材料共分三大类；碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等。碳结工具钢碳结钢一般选用65、75号钢，T8、T10等材料，此材料生产的刀片热处理硬度HRC5759度范围内，适用于普通低碳冷轧板、普通A3板材与废料的回收剪切，此特点是成本低，产品价格适宜。低合金工具低合金工具钢的刀片常用的材料为：6Crw2sI、Cr5,o、9CrSi、Cr12MoV等，刀片的热处理硬度为HRC5862度范围内，专剪不锈钢，适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。合金工具钢剪板机刀片合金工具钢的剪板机刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13K）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2(6542)H13：等。此种材料的刀片用于热轧钢坯，热剪切中、厚钢板等，此特点是抗高温，不易退火，用于钢厂的热轧，热剪切工艺。

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