萍乡锅炉炉膛腐蚀方式及防腐涂料

锅炉系统中常见的腐蚀形式有溶解氧腐蚀、二氧化碳腐蚀、沉淀物下的腐蚀、水蒸气腐蚀、应力腐蚀。

一、      溶解氧腐蚀

原理：铁和氧发生电化学腐蚀

特点：出现小鼓包

二、      二氧化碳腐蚀

原理：酸性物质引起氢去极化腐蚀

特征：金属均匀变薄

氧+二氧化碳腐蚀

特点：没有腐蚀产物，腐蚀速度很快

三、      沉淀物下的腐蚀

	碱性腐蚀	酸性腐蚀
发生原因	强氧化钠	氯化镁，氯化钙
发生部位	锅炉管壁	少数炉管上
腐蚀特征	均匀减薄	有明显凹坑

 

四、      水蒸气腐蚀

产生条件：450以上

五、      应力腐蚀

特点：应力和腐蚀介质共同作用

锅炉应力腐蚀主要有：应力腐蚀破裂、碱脆、氢脆和腐蚀疲劳。

锅炉在燃烧过程中烟气常含有一些腐蚀性气体和腐蚀性物质，如硫的氧化物等。这些物质会对锅炉产生强烈的腐蚀，严重时在很短的时间内会使锅炉遭到损坏。当进入锅炉的烟气中含有二氧化硫时，其中一部分会转化成三氧化硫，并与烟气中的水蒸汽结合生成硫酸蒸汽，且能显着地提高烟气的露点温度，在低温金属表面上凝结形成硫酸溶液，与碱性灰反应，也与金属反应，因而产生腐蚀。由于经常发生在锅炉的低温受热面上，故称低温腐蚀。低温腐蚀的特点是均匀性腐蚀，它使管壁厚度逐渐减薄以至破裂，对锅炉的安全运行危害性极大。 烟气中不但有三氧化硫，而且有水蒸汽，它们相互作用而生成硫酸蒸汽。如果管壁温度低于某一数值，硫酸蒸汽就会在管壁上凝结并产生腐蚀。

火焰的本质是防热反应中反应区周边空气分子加热而高速运动，从而发光的现象。化学反应中当反应物中能量大于生成物总能量时，一部分能量以热能形式向外扩散，成为防热反应，一般温度达到2500。火焰向外释放的热能在反应区周围积聚，加热周边的空气，使周边空气分子做高速运动，运动速度越快，温度越高，这样锅炉炉膛耐火材料就崔仔高温下的腐蚀氧化，志盛威华研究开发ZS-811耐高温防腐涂料，开发出来锅炉炉膛火焰高温耐热防腐涂料。ZS-811耐温2300超高温防腐涂料，采用志盛威华公司特制的耐高温无机溶液，耐温可以达到2300，采用纳米无机氧化物精加工而成，涂层涂刷固化时，能形成互穿网络致密结构，羟基和硅烷基有效二元协同效应下，和基材附着力牢固，不容易脱落和产生裂纹。可以长期在明火超高温环境中防腐耐腐蚀，能耐住高温火焰的烧烤，耐磨耐酸碱腐蚀，硬度高达8H, 抗热震性能好，涂料是水性无机环保涂料，常温高温下无任何有害物质挥发，ZS-811耐高温防腐涂料常温自固化，其物理性能、化学性能和使用性能均达到国际先进水平。

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