润滑油真空滤油机

用途：
用于不合格的液压油，抗磨液压油，齿轮油，冷冻机油，淬火油等各种润滑油的净化处理。
特点：
1. 多级逐密式过滤，除杂能力强，精度高，纳污量大，永磁滤材的使用，能彻底滤除铁性物质。
2. 超强的破乳化能力，聚结分离与真空脱水相结合，能迅速将油中的常态水和饱和水（乳化）除去。
3. 强风冷却与介质冷却相结合，，将排除的水汽转化的更彻底，对真空泵油保护更彻底。
4. 双红外线液位自动与真空自动调节相结合，能彻底实现无人值守和杜绝跑油。

5. 反冲洗装置的设置，减轻人工维护的工作量。

 

6. 强风冷凝系统：能将水蒸气快速冷凝为水，提高脱水率，降低真空泵负荷。
7.设反冲洗系统对易堵塞滤芯进行快速反冲，保证净化正常、连续进行，免除人工拆卸清洗。
8.液位控制采用双红外线液位控制与电磁阀结合，实现自动进油，自动平衡油位；控制精确可靠，避免跑油；并可联锁保护加热，防止干烧。
9.均衡加热系统：保证油品受热均匀、升温速度快，而又不会造成油品局部碳化。
10.模糊式区域加热控制，可根据设定温度自动控制加热系统运行，加热临界点无紊动，加热更稳定、更均衡。
11. 数显式智能温度控制仪，可对加热温度设定上、下限，控制稳定，温度显示更直观。测温探头直接检测油温，测温灵敏、准确，无滞后现象。
12.对加热功率较大的设备采用分组控制加热或者多级梯次加热、多温控仪独立控制。分组加热能根据现场实际状况选择性投入；多级梯次加热能根据设定及适时油温自动控制加热功率投入量，既能在油温较低时全功率快速加热、油温达到预设温度时能自动以低功率运行保持油温，使设备更节能，同时避免油温过热而炭化。
13.整机设有超压、过流、过载及防干烧等保护措施，确保设备安全运行。

三．设备形式及配置

设备一般为移动敞开式，也可按要求设计为固定安装、全封闭式、半封闭、整机防爆以及PLC（带触摸屏）自动控制等；油泵、真空泵、电气元件提供国产、进口或合资品牌选配；可按要求增配滤芯污染检测报警、自动排水、真空自动调节等附加功能。

优势：

本机处理后的油清洁度高，含水量极低，降低乳化频率，提高使用效率。

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