热轧大口径钢管 L245NB L290NB穿孔厚壁 无缝钢管 环形零件加工 用小口径厚壁管 4516mn

     无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，、炮筒等都要钢管来制造。

  NM500耐磨钢板分别对于淬火和回火这两项最重要的钎具生产中的热处理工艺设计了优化方案,并对热处理工艺和其对应的组织、力学性能之间的联系进行了系统的研究。通过洛氏硬度测试、室温夏比冲击试验、金相显微观察等手段,阐述了不同温度组合的淬火回火方案对于23CrNi3Mo钎钢内部显微组织和力学性能的演变规律,并在此基础上得到此种钎钢的最佳热处理方案。实验结果表明,实验钎钢在一定的淬火温度范围内,韧性随淬火温度的升高而升高；在180回火后可以获得细小的板条马氏体组织,硬度和夏比冲击功均达到最高值；在250400回火会产生严重的回火脆性；NM500耐磨钢板在420480这个温度区间回火时实验钢会产生二次硬化现象。硬质阳极氧化,得到硬度高,耐蚀性好,且又具有良好自润滑性能的PTFE-Al₂O₃复合膜。本课题分两步实验完成,第一步在15-5PH不锈钢表面浸铝,制得适合硬质阳极氧化的浸铝层。经过反复试验比较,15-5PH不锈钢最佳浸铝工艺主要参数为:碱洗,酸洗并助镀,浸镀温度范围在630720,浸镀时间4min,提升速度约80mm/s,覆盖剂采用NaCl、KCl、Na₃AlF₆及少量碳渣。制得的浸铝镀层由中间合金层和最外层的铝层组成。硬质阳极氧化时,氧化工艺参数为:硫酸浓度1820,氧化温度-40,电流密度24A/dm²,氧化时间4060min,PTFE含量1025,最终制得PTFE-Al₂O₃复合膜。实验对浸铝层和PTFE-Al₂O₃复合膜都进行了截面SEM和EDS分析,并研究了各工艺指标对浸铝层和PTFE-Al₂O₃复合膜性能的影响。其它工艺条件相同,温度低于720时,NM500耐磨钢板随着浸镀温度的升高,浸镀层厚度增加,但高于此温度时,浸镀层厚度不再增加并约有减小。若要以得到较厚浸铝层为目的,浸镀时间以4min最佳。通过对得到的硬质阳极氧化膜的SEM分析表明,复合膜层比普通的氧化膜层致密很多。进一步通过膜的EDS可以看出,该膜主要由铝和氧组成,此外含有少量氟。这充分说明电解液中的PTFE微粒已进入氧化膜的微孔内,从而使得它的内部组织比普通氧化膜致密得多。在NaCl水溶液中对PTFE-Al₂O₃复合膜和普通Al₂O₃氧化膜进行耐腐蚀性试验,结果表明,PTFE-Al₂O₃复合膜的耐蚀性远远优于普通Al₂O₃膜氧化膜。在摩擦试验机上进行的耐磨性实验表明,复合膜的摩擦因数与电解液中PTFE浓度有密切关系,PTFE含量增加,摩擦因数会降低,当浓度超过25时,摩擦因数变化不再明显NM500耐磨钢板

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