压力平衡式波纹管补偿器管道金属补偿器厂家直销

直管压力平衡型膨胀节的两端各有一个工作波纹管，中间有一个平衡波纹管，通过受力构件(大拉杆或舌管)来承受内压推力，因此管系只需中间固定支架。此类膨胀节只能吸收轴向位移。

直管压力平衡型膨胀节能补偿管系的轴向位移，内压推力自身平衡，本结构可用于不宜设置固定支架的高物位直管线或大直径线中。 直管压力平衡型膨胀节由一个波纹管和两个端接构成其他零件组成。它通过波纹管的柔性变形来吸收管线轴向位移（也有少量横向、角向位移），端接管或直接与管道接管焊接，或焊上法兰再与管道法兰联接。膨胀节上的小拉杆主要是运输过程中的刚性支撑或作为产品预变形调整用，它不是承力件。

直管压力平衡型膨胀节的安装使用注意事项：

1.直管压力平衡式波纹膨胀节一般应用在架空的直管线上，水平安装。

2.直管压力平衡式波纹膨胀节安装完后，所有的小拉杆须拆除。

3.为减少波纹管膨胀节对支座的弹性反力，在安装前可对此类波纹管膨胀节进行预拉或预压（可通过调整其上的小拉杆实现）。

直管压力平衡型膨胀节安装和试压注意事项

 

第一、安装前，应先检查波纹补偿器膨胀节的型号、规格及管道的支座配置   复合设计要求。

 

第二、对带内衬筒的膨胀节，应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致（按膨胀节的流向标志安装）。平面角向型膨胀节的铰链转动屏幕应与位移平面一致。

 

第三，需要进行“冷紧”的膨胀节，其预变形所用的辅助构件，应在膨胀节预变形后拆除。

 

第四，管系安装完毕后应立即拆除膨胀节上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置，使管系在环境条件得以充分的补偿。

 

第五，除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响膨胀节的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。

 

第六，波纹膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。

 

第七，安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。

 

第八，对用于气体介质的膨胀节及其连接管道，作水压试验时，要考虑充水时是否需要对膨胀节的接管加设临时支架以承重。

 

第九，水压试验用水   纯净，无腐蚀性，并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm。水压试验结束后，应尽快排尽波纹管中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干。

 

第十，管道对中性要好，在无其它方法保证时，可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法来保证。

 

第十一，须注意的是，膨胀节是不吸收扭矩的，因此在安装膨胀节时，不允许膨胀节受到扭转。

 

第十二，膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常运作。

 

第十三，保温层应做在膨胀节外保护套上，不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。

 

第十四，安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。

 

第十五，支架   符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将膨胀节拉坏。

 

第十六，膨胀节允许不超过1.5倍公称系统压力试验。

 

第十七，装有膨胀节的管线在运行操作中，阀门开启和关闭要逐渐进行，以免管线内温度和压力急剧变化，造成支架或膨胀节损坏。

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