诚信商家机械装调实验台 FCJXZT-3型机械装调技术综合实训装置 机械装调实训台 优质服务

FCJXZT-3型机械装调技术综合实训装置

一、产品概述

机械装调技术综合实训装置依据相关国家职业标准及行业标准，结合各职业院校、技工院校“工程机械运用与维护”、“机械制造与自动化”、“机电设备安装与维修”、“自动化生产设备应用”、“机械装配”、“机械设备装配与自动控制”等专业的培养目标而研制。通过项目实训主要培养学生识读装配图和零件图;机械部件的装配与调整；电气控制线路的设计与维修；变频器、伺服电机驱动器、步进电机驱动器参数设置；PLC硬件组态以及程序编写与调试；机械设备装调与整机运行等职业能力。通过项目实训提高学生在机械设备、机电设备企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设备安装调试和维护修理、机械设备电气控制、机械加工质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。

二、产品特点

1.实操性强 依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务，以职业实践活动为主线，通过“做中学”，真正提高学生的动手技能和就业能力。

2.适用面广 基于机械装调技术中的钳工基本操作、装配、测量及调整、质量检验的工作过程进行设计，可满足实训教学、工程训练及职业技能竞赛的需要。

3.模块化设计 由多种机械部件组成，如：二维工作台、多级变速箱、间歇回转工作台、齿轮减速器和冲床机构等。既可将各部件作为独立的模块进行训练，也可将各部件组成综合的机械系统进行训练。

4.综合性强 培养学生的机械识图、常用工具和量具的选择及使用、机械零部件和机构工艺与调整、装配质量检验等综合能力。

三、技术性能

1.输入电源：单相三线220V±10 50Hz

2.交流减速电机1台：额定功率 90W，减速比 1:25

3.外形尺寸（实训台）：1800mm×700mm×825mm

4.设备重量：600kg

5.安全保护：具电流型漏电保护，安全符合国家标准

四、系统组成与功能

本装置主要由实训台、动力源、机械装调对象（机械传动机构、多级变速箱、二维工作台、齿轮减速器、间歇回转工作台、冲床机构等）、装调工具、常用量具等部分组成。

1.实训台：采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，包括操作区域和机械装调区域两部分。操作区域主要由实木台面、橡胶垫等组成，用于钳工加工和装配各种机械零部件；机械装调区域采用铸件操作台面，学生可在上面安装和调整各种机械机构。

2.机械传动机构：主要由同步带、链、齿轮、蜗杆等传动机构组成；通过学生在平台上的安装、调整与检测，掌握机械传动机构的装配与调整技能。

3.多级变速箱：具有双轴三级变速输出，其中一轴输出带正反转功能，顶部用有机玻璃防护。主要由箱体、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、手动换档机构等组成，可完成多级变速箱的装配工艺实训。

4.二维工作台：主要由滚珠丝杆、直线导轨、台面、垫块、轴承、支座、端盖等组成。分上下两层，上层手动控制，下层由多级变速箱经齿轮传动控制，实现工作台往返运行，工作台面装有行程开关，实现限位保护功能；能完成直线导轨、滚珠丝杆、二维工作台的装配工艺及精度检测实训。

5.齿轮减速器：主要由直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成，可完成减速器的装配工艺实训。

6.间歇回转工作台：主要由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、台面、支架等组成。由多级变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构分度后，实现间歇回转功能；能完成蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承等的装配与调整实训。

7.冲床机构：主要由曲轴、连杆、滑块、支架、轴承等组成，与间歇回转工作台配合，实现压料功能模拟，可完成冲床机构的装配工艺实训。

8.动力源：配置交流减速电机、调速器、电源控制箱等，为机械系统提供动力源。电源控制箱带有调速电机电源接口，行程开关接口。

9.装调工具：主要有套装工具（55件）、台虎钳、划线平板、拉马、圆螺母扳手、卡簧钳、紫铜棒、截链器等。套装工具由工具箱、内六角扳手、呆扳手、活动扳手、锉刀、丝锥、铰杠、划规、样冲、锤子、板牙、板牙架、螺丝刀、锯弓、尖嘴钳、老虎钳等组成。

10. 常用量具：主要由游标卡尺、游标角度尺、角尺、杠杆式百分表、千分尺、塞尺、深度游标卡尺等组成；通过使用量具进行测量，可使学生掌握常用量具的使用方法，掌握机械装配的检测方法等。

五、基本配置

1.装置基本配置

序号	名称	型号及规格	数量	备注
1	实训台	实训台外形尺寸：1800mm×700mm×825mm；全钢结构，桌子下方带储存柜，柜子上方和右侧带4个抽屉； 铸铁平板：1100mm×700mm×40mm； 实木桌板：700mm×700mm×40mm。 电气控制柜: 800mm×600mm×1800mm	1台
2	电源控制箱	设在台面下方，带滑动导轨，通电调试时拉出操作，控制箱包括单相漏电断路器、电源指示灯、操作说明、调速器等。	1台
3	交流减速电机	功率：90W；减速比：1:25。	1台
4	可编程控制器模块	西门子CPU226(DC/DC/DC)+EM253	1套
5	变频器模块	三菱FR-E740-0.75k-CHT	1套
6	触摸屏模块	7英寸，TFT真彩，65K色	1套
7	调速器	适用电机：690W； 调速范围：901400r/min。	1个
8	带传动机构	主要配置有：同步带2根、同步带轮4只、键、轴、轴承、支座、端盖、交流减速电机等。	1套
9	链传动机构	主要配置有：单排链1个、链轮2个、键、轴、轴承、支座、端盖等。	1套
10	齿轮传动机构	主要配置有：6个直齿圆柱齿轮、2个直齿圆锥齿轮、键、轴、轴承、支座、端盖等。	1套
11	多级变速箱	主要配置有：箱体（顶部为有机玻璃，既可起到防护作用，又可直接观察箱体内的结构及运行情况）、齿轮（直齿圆柱齿轮6个、滑移齿轮2组）、轴承（7203AC角接触轴承6个、6203-2RZ深沟球轴承5个）、花键轴、间隔套、键、卡簧、端盖、手动换档机构等。	1套
12	二维工作台	主要配置有：滚珠丝杠及螺母2副（长度分别为506mm、356mm；公称直 径 20mm；导程 5mm；右旋）、直线导轨4条和滑块6个（日本THK品牌，长度分460mm、280mm两种；宽度15mm）、工作台面（采用3块厚为24mm的钢 板）、轴承（7202AC角接触轴承4个、6202-2RZ深沟球轴承2个）、轴承座、端盖、垫块等。	1套
13	减速器	主要配置有：直齿圆柱齿轮4个、轴承（7003AC角接触轴承4个、6003-2RZ深沟球轴承4个）、支架、轴、端盖、键等。	1套
14	间歇回转工作台	主要配置有：四槽槽轮、工作台面、蜗轮、蜗杆、键、轴、轴承（51120推力 球轴承1个、30203圆锥滚子轴承1个、30302圆锥滚子轴承2个、7002AC角接触轴承4个、6002Z深沟球轴承2个、6000Z深沟球轴承1 个、6203-2RS深沟球轴承1个、688RS深沟球轴承1个）、支座、端盖等。	1套
15	冲床机构	主要配置有：曲轴、连杆、滑块、支架、键、轴、轴承（6002-2RZ角接触轴承2个）等。	1套
16	配件	使用说明书、备用螺丝、调节手柄、防锈油、零件盒及清洗油槽等。	1套

2.工具、量具配置

序号	名称	型号及规格	数量	备注
1	内六角扳手	9件套六角扳手	1套	套装工具
2	呆扳手	10、12、14、17各1把	4把	套装工具
3	活动扳手	8〞	1把	套装工具
4	整形锉		6把	套装工具
5	锉刀	平锉、半圆锉、三角锉、圆锉各1把	4把	套装工具
6	板牙架、板牙	M25（1〞）；M6×1.0、M7×1.0、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1个	1套	套装工具
7	绞杠、丝锥	M3M12(1/16〞1/2〞)；M6×1、M7×1、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1个	1套	套装工具
8	划线工具	划规（6〞、150mm）1个、划针1个	1套	套装工具
9	样冲		1个	套装工具
10	锤子	木柄圆头锤、木柄钳工锤各1把	2把	套装工具
11	螺丝刀套装	一字、十字大小各1个	4把	套装工具
12	锯弓	可调式结构	1把	套装工具
13	尖嘴钳		1把	套装工具
14	钢丝钳	180mm	1把	套装工具
15	三角套筒扳手	8mm、9mm、10mm	1把	套装工具
16	钢丝刷		1把	套装工具
17	铁皮剪		1把	套装工具
18	角尺		1把	套装工具
19	直尺		1把	套装工具
20	吹塑工具箱		1个	套装工具
21	台虎钳	150	1台
22	划线平板	300×300	1块
23	紫铜棒	一头Φ18一头Φ14×250mm	1根
24	外卡簧钳	直嘴7寸	21把
25	外卡簧钳	弯嘴7寸	1把
26	拉马		1个
27	截链器		1把
28	刮刀		1把
29	橡皮锤		1把
30	圆螺母扳手	M14、M16、M27	各1把
31	游标卡尺	测量范围：0300mm，分度值：0.02mm	1把
32	深度游标卡尺	测量范围：0200mm，分度值：0.02mm	1把
33	杠杆式百分表	测量范围：00.8mm, 分度值：0.01mm	1个
34	磁性表座	大、小各1个	2个
35	千分尺	测量范围：025mm	1把
36	游标角度尺	测量范围：0320º	1把
37	塞尺	测量范围：0.021.00mm	1把
38	角尺		1把
39	钢直尺	1000mm	1把

六、实训项目

1.钳工基本操作技能实训

1、 划线技能训练

2、 锉削技能训练

3、 锯削技能训练

4、钻削技能训练

5、 攻、套螺纹技能训练

6、刮削技能训练

7、变速箱的装配与调整

根据装配图及装配工艺要求，进行轴承、轴、键、滑移齿轮组、箱体等的装配与调整。

8、三减速器的装配与调整

根据装配图及装配工艺要求，完成减速器的装配与调整。

9、冲床机构的装配与调整

根据装配图及装配工艺要求，完成冲床机构的装配与调整。

10、间歇回转工作台的装配与调整

根据装配图及装配工艺要求，进行蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承、支座等的装配与调整。

11、二维工作台的装配与调整

根据装配图要求，进行直线导轨、滚珠丝杠、轴承、支座等的装配与调整。

12、机械传动的安装与调整

1.带传动机构的装配与调整

2.链传动机构的装配与调整

3.齿轮传动机构的装配与调整

13、机械系统运行与调整

根据总装配图要求，将各单元组装成系统，按要求进行调整，达到预定功能。

FCJXZT-4机械装配技能综合实训平台

一、产品概述：

机械装配技能综合实训平台依据机械类、机电类中等职业学校相关专业教学标准，紧密结合行业和企业需求而设计，该平台操作技能对接国家职业标准，贴合企业实际岗位能力要求，如机械设备安装工国家职业标准、机修钳工、组合机床操作工国家职业标准；平台可以工业现场的典型任务为实践项目，以实现项目式教学，便于学生在“做中学、学中做”，具有可操作性和实用性。通过完成机械设备识图与装配工艺的编写，零部件装配及调整，组合机床、典型机床及机床部件的装配与调整，装配质量检验和设备的调试、运行与试加工等技能，提高学生综合职业能力，对中职加工制造类专业机械装配实训室建设起到示范作用。

二、技术性能：

输入电源：三相四线（或三相五线）380V±10 50Hz

平台容量：＜0.5kVA

工作环境：温度-10+40  相对湿度85（25）  海拔＜4000m

微型异步电机：电压380V，功率60W

交流减速电机2台：1台额定功率 90W，减速比 1:25；1台额定功率 40W，减速比 1:3

外形尺寸：1500mm×700mm×1175mm（实训台）、900mm×700mm×750mm（操作台）

安全保护：具有电流型漏电保护，安全符合国家标准

三、系统组成与功能

本装置可实现纯机械式自动加工功能，有变速动力箱给设备提供两路传动动力，一路动力通过电磁离合器的开合控制精密分度头的四分度，在精密分度头的工作台上安装四个偏心轮夹紧夹具，在分度头分度过程中工件自动送料，由偏心轮夹紧方式的夹具使工件夹紧，加工完的工件通过凸轮旋柄档杆使偏心轮夹紧夹具松开把工件落到料盘里；一路通过弹性联轴器连接锥齿轮轴，锥齿轮分配器又分为两路传动，一路由锥齿轮、圆柱凸轮带动自动钻床实现进给、退刀功能；圆柱凸轮轴上安装有可调的盘形凸轮、限位开关装置，可控制电磁离合器的工作状态，使分度头与自动钻床、自动打标机配合动作；另一路由双万向联轴器、齿轮齿条连杆机构控制自动打标机的圆锥滚子离合器，自动打标机由三相异步电机带动曲轴实现钢印敲打的功能。

四、本装置主要由实训台、变速动力箱、精密分度头、工件夹紧装置、自动钻床进给机构、自动打标机、联轴器、电磁离合器、齿轮齿条连杆机构、装配及检测工具等部分组成。

变速动力箱模块：动力源提供动力，实现速度变速后，使动力有两路输出功能。主要是由四根轴组成的箱体结构，一根输入轴，一根传动轴和两根输出轴，两根输出轴成90°夹角，可完成一轴输入两轴变速输出功能。可完成变速动力箱的装配工艺及精度检测实训。

精密分度头模块：主要由蜗轮蜗杆、箱体、圆锥轴承、卸荷式装置、工作台面等组成，采用工业用分度头的结构，通过电磁离合器的配合可实现对工作台进行四分度。可完成精密分度头的装配工艺及精度检测实训。

工件夹紧装置模块：由四个偏心轮夹紧夹具组成，四个夹紧装置成90°分布安装在精密分度头的工作台面上，可实现工件的夹紧定位。可完成工件夹紧装置的装配工艺及精度检测实训。

自动钻床进给机构模块：可带动自动钻床实现进给、退刀等功能。主要由自动钻床动力电机、圆柱凸轮机构、燕尾槽滑动板、调节丝杆机构、轴承座、直线导轨副、锥齿轮机构等组成。可完成圆柱凸轮机构、燕尾槽滑动机构、直线导轨副等的装配工艺及精度检测实训。

自动打标机模块：主要由曲轴、轴瓦、圆锥滚子离合器、导向装置、打击头、夹手、箱体、动力电机、轴承等组成，可对工件进行自动打标，打标头可以自由更换。可完成自动打标机的装配工艺及精度检测实训。

联轴器模块：主要由弹性连接联轴器、硬连接联轴器、十字万向联轴器等组成。可完成联轴器的装配工艺及精度检测实训。

凸轮控制式电磁离合器模块：主要由电磁离合器总成，电磁离合器联接法兰、盘型凸轮、限位开关、传动轴、轴承座、轴承、斜齿轮传动等组成。可完成凸轮控制式电磁离合器的装配工艺、精度调整、检测以及盘型凸轮与电磁离合器的动作配合等实训。

齿轮齿条连杆机构模块：由曲柄、连杆、齿轮、齿条、轴承座、轴承、轴等组成，通过调整齿轮齿条连杆机构的配合来控制自动打标机圆锥滚子离合器的开合。可完成齿轮齿条连杆机构的装配工艺及精度检测实训。

装配及检测工具：配置常用的装配工具和检测工具，通过工量具的应用，掌握工量具操作规范。

五、机械装配技能综合实训平台装置基本配置

序号	名称	型号及规格	数量	备注
	实训台	实训台外形尺寸：1500mm×700mm×1175mm；全钢结构，桌子下方带储存柜，柜子上方和右侧带2个抽屉；底部安装有4只万向轮，方便移动和布局。 铸铁平板：1100mm×700mm×40mm。	1台
	电气控制模块	电气控制模块外形尺寸：400mm×700mm。包括三相漏电保护器、三相电源指示灯、电源总开关、系统电源控制按钮、相序保护、急停开关、动力系统控制单元等。	1台
	变速动力箱	主要配置有：箱体、传动轴、圆柱齿轮、圆锥齿轮、轴承、键、端盖、支座等。	1套
	联轴器	主要配置有：弹性连接联轴器、硬连接联轴器、万向节、键、轴、轴承、支座、端盖等。	1套
	凸轮控制式电磁离合器	主要配置有：盘型凸轮、盘型凸轮调节机构、限位开关、电磁离合器总成、传动轴、斜齿轮、键、轴、轴承、支座、端盖等。	1套
	精密分度头	主要配置由：箱体、蜗轮、蜗杆、轴承座、轴承、蜗杆轴、工作台、卸荷式装置、间隔套、键、卡簧、端盖等。	1套
	工件夹紧装置	主要配置有：偏心轮、夹具底座、压板、定位销、弹簧、凸轮手柄、凸轮手柄档杆等。	1套
	自动钻床进给机构	主要配置有：圆柱凸轮机构、轴承座、直线导轨副、锥齿轮机构、燕尾槽滑动板、丝杆调节机构、支架、轴、端盖、键等。	1套
	自动打标机	主要配置有：曲轴、轴瓦、圆锥滚子离合器、导向装置、打击头、夹手、箱体、轴承、支座、端盖等。	1套
	齿轮齿条连杆机构	主要配置有：齿轮、齿条、曲柄、连杆、轴承座、轴承、连杆调节机构等。	1套
	配件	使用说明书、备用螺丝、防锈油、零件盒及清洗油槽等。	1套

工具、量具配置

序号	名称	型号及规格	数量	备注
	台虎钳	150	1台
	划线平板	300×300	1块
	手抢钻	GBM350RE 601 13A 743	1个
	紫铜棒	一头Φ18一头Φ14×250mm和φ30各1根	2根
	外卡簧钳	直嘴7寸、弯嘴7寸	各1把
	绞杠	M3M12(1/16〞1/2〞)	1把
	扳手	呆扳手14-17，开口梅花组合扳手7、17，内六角扳手，活动扳手150mm、250mm，圆螺母扳手M14、M16、M27	各1把
	拉马	150	1个
	榔头	铁榔头（1.5磅），橡皮榔头	各1把
	轴承拆装套筒	6件套	1套
	卡尺	游标卡尺：0300mm，深度游标卡尺：0200mm	1把
	百分表	杠杆式百分表：测量范围：00.8mm，分度值：0.01mm；百分表：测量范围010mm	1套
	磁性表座	大、小各1个	2个
	通芯一字螺丝刀	10〞	1把
	千分尺	测量范围：025mm	1把
	塞尺	测量范围：0.021.00mm	1把
	角尺		1把
	钢直尺	500mm	1把

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