专业生产 水泥发泡保温板全套设备 操作简单 用人少产能高

发泡水泥保温板设备也可称为水泥发泡保温板设备、水泥发泡设备，是保温板设备的一种。发泡水泥保温板设备主要有上料、搅拌、注模、发泡，发泡和初期养护等具体生产工艺。

1. ▪ 发泡水泥保温板应用范围

1. ▪ 发泡水泥保温板国家检测报告

2. ▪ 产品优点

发泡水泥保温板设备基本信息

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水泥保温板是研发的一种新型防火节能材料，具有轻质保温、耐久性好、低碳环保、节能利废等特点，适用于外墙保温及其防火隔离带，满足了外墙外保温市场的对防火安全的急迫需要。发泡水泥保温板设备产品系列有保温装饰一体板设备和保温板智能生产系统。经过多年的研发，该技术已逐渐成熟，随着建筑防火力度的加大，这一产品将会逐步得到推广应用，成为未来建筑保温的主导产品之一。

发泡水泥保温板设备生产工艺

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1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；

2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；

3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；

4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；

5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；

6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；

7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。

发泡水泥保温板设备设备系列

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发泡水泥保温板设备保温装饰一体板设备

（1）保温装饰一体板设备介绍

保温装饰一体板设备

日产能：100~300立方

可生产产品：外墙保温装饰一体版，A级防火保温装饰板，防火隔离带，水泥发泡装饰一体板等

产品规格：自行设置

保温板性能：导热系数0.042，容重160~180，抗压强度700pa

场地要求：1000平米

（2）保温装饰一体板设备技术优势

A、生产原料创新：选用普通水泥为生产原料，原料易购成本低廉，克服了硫铝酸盐水泥生产的产品易碳化及产品易老化的缺点。

B、配方创新：生产周期短，从投料到成品，只需10分钟即可完成。彻底克服了国内无机防火保温板不能工业化生产的难题（国内的所有厂家都是手工或半机械化生产），养护三天即可出厂销售。

C、工艺创新：采用全自动的湿法切割工艺，克服了干法切割产生的大量粉尘。

（3）保温装饰一体板设备的原理及组成

保温装饰一体板设备的整体设计理念是根据配方和生产工艺流程设计为自动化生产线。 为了尽量避免人为误差，我们采用自动化控制来将配方工艺固化到电脑程序里面，工艺固定完善，配方固化从源头上保障了质量的可靠性、一致性、稳定性。使整个配方和工艺过程 智能化。

◆设备结构布置灵活：根据客户生产的产品及不同的投资规模和场地环境，量身定制，提供客户性价比高的生产设备方案。

◆设备性能稳定可靠：专业化的研发设计团队，最保证产品质量的前提，设备配套的零部件实行全球化采购，确保设备的稳定运行。

◆绿色节能环保：合理的结构设计方案、系统性能稳定可靠，由于采用国外在线切割系统技术，排放≤30mg/Nm3.降低了操作工的劳动强度和确保了操作工的身体健康。

◆模块化设计：设备的称量系统（水泥、纤维、发泡剂、液体），控制系统、气路系统、手工投料仓、搅拌机及液体和发泡剂的二次贮存仓均安装在一个模块内，便于设备的运输，可实现现场的快速安装。

（4）保温装饰一体板设备项目优势

1、生产原料易购：99%原料为普通水泥及粉煤灰，各地资源丰富。

2、技术容易掌握，但不易复制：通过我们的系统培训，普通工人均可上机操作生产，但核心配方为我公司专有，“技术贬子”很难拷贝。

3、产品容易销售：市场的主打产品均为国家禁止使用的B级保温材料，各地市场上A级防火保温材料均是供不应求。

4、市场前景广阔，利润空间大：如果以传统保温材料价格向市场推广，该产品的性价比有绝对的竞争优势，其利润在100%以上。

发泡水泥保温板设备保温板智能生产系统

（1）保温板智能生产系统介绍

设备尺寸：45米长，4.5米高

生产原料：水泥、粉煤灰等

日产能：100~300立方

用工人数：6人~8人

可生产产品：外墙保温装饰一体版，A级防火保温装饰板，防火隔离带，水泥发泡装饰一体板等

产品规格：自行设置

保温板性能：导热系数0.042，容重160~180，抗压强度700pa

场地要求：1000平米

（2）保温板智能生产系统特点及核心技术要点

1、生产原料创新：选用普通水泥为生产原料，原料易购成本低廉，克服了硫铝酸盐水泥生产的产品易碳化及产品易老化的缺点。

2、配方创新：生产周期短，从投料到成品，只需10分钟即可完成。彻底克服了国内无机防火保温板不能工业化生产的难题（国内的所有厂家都是手工或半机械化生产），养护三天即可出厂销售。

3、工艺创新：采用全自动的湿法切割工艺，克服了干法切割产生的大量粉尘。

（3）设备的原理及组成

设备的整体设计理念：根据配方和生产工艺流程设计为自动化生产线。 为了尽量避免人为误差，我们采用自动化控制来将配方工艺固化到电脑程序里面，工艺固定完善，配方固化从源头上保障了质量的可靠性、一致性、稳定性。使整个配方和工艺过程 智能化。

◆设备结构布置灵活：根据客户生产的产品及不同的投资规模和场地环境，量身定制，提供客户性价比高的生产设备方案。

◆设备性能稳定可靠：专业化的研发设计团队，最保证产品质量的前提，设备配套的零部件实行全球化采购，确保设备的稳定运行。

◆绿色节能环保：合理的结构设计方案、系统性能稳定可靠，由于采用国外在线切割系统技术，排放≤30mg/Nm3.降低了操作工的劳动强度和确保了操作工的身体健康。

◆模块化设计：设备的称量系统（水泥、纤维、发泡剂、液体），控制系统、气路系统、手工投料仓、搅拌机及液体和发泡剂的二次贮存仓均安装在一个模块内，便于设备的运输，可实现现场的快速安装。

发泡水泥保温板设备参考资料

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发泡水泥保温板设备发泡水泥保温板应用范围

立博机械设备有限公司、濮阳卫星环保机械有限公司发泡水泥保温板设备生产的发泡水泥保温板应用范围：

1.用于建筑外围护墙体保温工程；

2.用于其它形式外墙保温的防火隔离带；

3.用于屋面保温板；

4.用于防火门芯板。

发泡水泥保温板设备发泡水泥保温板国家检测报告

我公司发泡水泥保温板设备生产的发泡水泥保温板性能指标(经国家建筑节能质量监督检验中心检测)

试验项目		单位	性能指标
干表观密度		kg/m3	225
含水率		%	23
吸水率		%	8
干燥收缩值		mm/m	1
抗冻性 (D30)	质量损失	%	-46
	强度损失	%	22
抗压强度		MPa	0.54
抗折强度		MPa	0.20
垂直于板面方向的抗拉强度		MPa	0.14
导热系数		W/(m·K)	0.06
燃烧性能		—	A1级
放射性	内照射指数		0.1
	外照射指数		0.3

发泡水泥保温板燃烧性能达到A1级规定要求（经国家防火建筑材料质量监督检验中心检测）

检验项目	检验方法	标准要求	检验结果
炉内温升，℃	GB/T5464-2010	≤30	5
持续燃烧时间，s	GB/T5464-2010	0	0
质量损失率，%	GB/T5464-2010	≤50.0	22.1
热值，MJ/kg	GB/T14402-2007	≤2.0	0.1

发泡水泥保温板设备产品优点

发泡水泥保温板，又称发泡混凝土保温板、无机防火保温板。是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰、发泡剂、外加剂等为材料，经复合、搅拌、发泡、切割等工艺制成的轻质气泡状绝热材料，其突出特征是在混凝土内部形成直径1-3mm封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和具有保温隔热性能。

1.防火隔热：发泡水泥保温板是A1级不燃无机材料，耐火极限3小时以上，在高温或火灾情况下不会产生有毒气体。因其闭孔率>95%，从而具有很好的隔热性能。

2.保温性能好：产品容积轻，体积干密度为180—250kg /m3；导热系数低，小于0.06w/m.k；吸水率低，小于8%；是理想的保温、隔热材料。

3.抗压强度高、粘结力强：发泡水泥保温板抗压强度高，大于0.5Mpa；系统材料具有良好的相容性，与墙体粘结强度高；板材干燥收缩值低，无空鼓开裂现象；抗风压能力强。

4.隔音性能好：泡沫水泥属多密闭孔材料，因此它也是一种良好的隔音材料，能起到良好的隔音效果，减少噪声影响，改善居住环境。

5.与建筑物同寿命：系统稳定性好，抗碳化、老化和抗冻性能高，耐候性优良，与建筑物同寿命。目前建筑物设计寿命为50—100年，有机类材料的使用寿命大多为20—25年，二次施工成本大，环境污染大，且给人们生产生活带来不便。

6.施工简便、周期短：专用砂浆直接粘结，易于操作，同步施工，大大缩短施工周期。

7.节能、环保、利废：以水泥和粉煤灰为主要原材料，高温下不会燃烧和产生有毒气体，无放射性，属于安全环保产品；生产、施工及使用中无有害气体排放，无矿物棉类材料飞尘对人体的伤害；建筑物报废拆除后，该材料经过粉碎可再次填充利用，不会对环境造成污染，实现可持续生产。同时，作为利废产品符合国家节能减排产业政策。

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