为了防止和避免火灾,减少损失,保障安全,我国目前对交通工具、建筑内部装材、电器设备等都提出了严格的阻燃性要求,但如何才能做到胶合板的阻燃,扩大胶合板的使用范围,目前还是个重要的研究课题。
国外美国的UL公司首先开始研究材料的防火问题,并制定UL标准、当时被美国及其他许多国家承认为权威性标准,随后世界各发达国家各企业陆续制定了对材料阻煞性要求的标准及测试方法,也对材料阻燃性进行研究。国内对防火塑料贴面胶合板、防火刨花板、阻燃胶合板等均有研究,由于各种原因,投入生产的很少,国内也没有防火人造板的标准,在这方面同先进国家比较差距还很大。胶合板的燃烧必须具备三个条件:火源、氧的供给,胶合板本身产生的可燃性气体。胶合板由木材和胶粘剂组成,木材的燃烧反应极其复杂,因胶合板主要是木材和胶料组成,所以胶合板的燃烧更复杂。从W.G.Smith研究乙炔的燃烧反应机理,看出燃烧反应速度与反应性高的OH基的生成有密切关系,为此确定胶合板阻燃性方案的原则之一,扰在于有效的控制OH基的形成。为使木材防火,将木材用化学药品进行处理,提高耐火性,使之不易燃烧。所用化学药品称为滞火剂,或称滞燃剂、防火剂。滞火剂接触火源后在胶合板表面形成涂层或泡沫,这种隔离层使木材表面与火源隔离,又不接触氧气。因涂层传导热量快,降低了木材热解的初始温度,阻止木材热分解,产生可燃气体少,阻止OH基的产生,使木材只碳化不易燃烧,结果火焰不沿木材表面蔓延。滞火剂接触火源,发生化学和物理变化,放出不燃气体,冲淡木材热分解时产生的可燃气体,使之形成不燃气体混合物,又放出某些离子基,限止可燃气体空气混合物的燃烧范围,所以木材接触火源不起火苗,只起红火星,当火源离开后,材面上火星立即熄灭。根据上述理论,阻燃胶合板的制造有以下两种途:一是采用贴面板胶合胶合板,来隔离火源,二是采用滞火剂处单板,热压制成胶合板,使胶合板本身具有阻燃性能因前一种成本高,我们采用了后一种方法.
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