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钢筋弯箍机操作流程：

一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。

二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，

确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标蕞大限制直径，并调换相应的芯轴。

八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

九、转盘换向时，必须在停稳后进行。

十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。

在钢筋弯箍机的生产制造的过程中经常受到外部因素的影响，从而导致机械产品的质量下降，影响机械制造企业的生产效益。在机械加工制造的过程中，机械加工制造机械的切削力、重力等作用下，经常会使加工载体发生变形。

 

钢筋弯箍机经常出现的故障有以下几个：

 

（1）刀头调转，这是一种比较简单的故障，只要调节动刀感应开关即可。

 

（2）出筒后的钢筋不平直，经常出现上翘下弯的问题，这时应该分别调节下面和上面边的蕞后一组的组轮，反方向的顶过去。

 

（3）弯双筋的时候外面的一根钢筋有脱落弯曲轴心的趋势时，这时应有的应对措施是降低弯曲的速度。

 

在使用数控弯箍机要注意压力的保持，一般以4MPa为宜，过高可能会造成钢筋变形或者设备的损坏。

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