山东厂家PAM全自动加药装置自动加药设备加药一体化设备

随着工农业生产的发展，各工矿企业、高级民用建筑普遍使用了节能、节水、节电，防止污染环境的各种类型设备。

其中节水方面最常见的节水方式是循环供水系统。在次系统中水温升高后一般是通过各种类型的冷却塔进行降温后循环使用。在降温中由于水的蒸发，使循环水中的各种无机离子和有机物浓缩，以及冷却塔、水池水面受阳光照射，藻类生长，尘埃杂物的飘落等其它因素的综合作用，会加剧设备、管道的堵塞，腐蚀，严重的影响工艺设备的正常运行。为此，采用循环供水系统均需根据使用的水质考虑循环水水质处理，而投加水处理药剂是循环系统中水质处理的重要措施之一。

思源环保生产的加药装置是专供投加水质稳定剂、混凝剂、消毒剂等多种性能的水处理剂的专用设备。

优点：结构紧凑、性能稳定、能耗小、耐腐蚀、低噪声、安装操作全面。

加药装置适用范围：

1. 给水工程中混凝剂、助凝剂、消毒剂的溶解、搅拌及添加。

2. 化工、印染中投加酸、碱液与其它溶液的配制和投加。

3. 软化、除盐水处理中再生液的配制及投加。

    4. 循环冷却水水质稳定剂的配制和投加。

结构：

该设备由三部分组成：搅拌机；溶液槽；计量装置及加药设备。

1. 搅拌机：由搅槽机和搅拌装置组成，起作用是使需投加的溶质与水（溶剂）按一定的比例配制后使其充分混合。

2. 溶液槽：用于放置已搅拌好的溶液，供投加设备用。

3. 计量装置与投加设备：有两种方式：一是采用计量泵投加溶液和计量，二是用水射器投加转子流量计计量。如泵前投加，水射器可以不用，水射器要求压力在2Kg/cm²以上。

电器控制接线方法：

    1.连接配电箱进线电源，此设备要求进线为三项四线，设备总功率为1.5KW;

2.按照配电箱标识说明，分别连接搅拌机（380V/0.75KW）及加药泵的电源,电磁隔膜计量泵为（220V/0.05KW）、机械隔膜计量泵为（380V/0.25KW），请认清计量泵的使用说明后连接电源，点动控制电源并注意计量泵的正反转向。

操作说明：

1.当加药设备必须连续使用时，至少用两套装置，一套工作，一套配制溶液。

    2.按照所需配制的溶液浓度，根据药剂罐的容积及药剂纯度，实际投加量应根据该水水质的具体情况来确定药量。

3.用清水清洗药剂罐和药剂箱。

4.打开药剂罐进水管注入药剂罐溶剂约三分之二的水(溶剂)。

5.开动搅拌机，边搅拌边缓慢的加入溶剂和溶质到所需量；继续搅拌一段时间使所加入药剂完全溶解并搅拌均匀即可。并开启出药阀进入溶液箱进行计量泵来投加。

6.投药前先打开角阀，将溶液箱灌满，同时将计量装置调至所需的投药量，再打开溶液箱下部出药阀，即可开始加药。

7.溶液箱、溶剂罐残存物可通过排污管排出。本工程为计量泵投加，根据实际需手动调节加药量。

加药装置在出厂时已经将计量泵、药筒、搅拌器、吸液管等安装于一体，设备在现场的安装是将药液注入管与系统主管路连接即可。主管路应预留1/2″螺纹接口及相应的手动阀门即可与药液注入管连接。

常见故障及排除：

故障	原因分析	解决措施
管子泄露	1、管端损坏	1、把管子切掉1英寸，重新装好管子
	2、接头松动或破裂	2、若破裂就更换接头，小心上好接头。
	3、密封圈已损坏	3、更换阀球和密封圈
	4、溶液腐蚀泵头	4、与厂家联系选择合适的材质
输出流量小或有压力下泵不运作	1、泵的最大额度排出压力小于注入压力	1、注入压不能超过泵的最大压力
	2、密封圈损坏	2、密封圈损坏需更换
	3、隔膜破裂	3、更换隔膜
	4、冲程长度设置不当	4、重新设置冲程长度
	5、排出管太长	5、管太长将使泵的额度压力因磨损而损耗
不能运行	1、泵没有开或没有通电	1、开泵或给泵通电
	2、脉冲发生器失效	2、更换脉冲发生器
输出流量过大	1、虹吸时（向下排）排出端没有背压阀	1、把注入点移到压力高些的位置或安装背压阀
	2、注入点压力低或没有	2、注入点压力若不足，则安装背压阀
	3、每分钟冲程数过多	3、更换脉冲发生器或电阻。

加药装置上可投加消毒剂、杀菌剂、灭藻剂等各种药剂，主要用来实现水的消毒、杀菌、灭藻等处理的。加药装置规格多样，适用范围广，所以在使用时我们需要正确选型。那么加药装置如何选型呢？

1、     用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、溶液箱容积等条件)，再根据投加情况，确定投加方式(一般采用“一用一备”的方式)。 

2、     根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)，或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。

加药装置生产厂家提醒您，如果您有特殊要求，可以事先联系思源环保协商订制。

加药装置启动前需要做哪些准备工作

加药装置启动前，为确保该机运转过程的顺利，用户们需要做好如下几点准备工作：

　　1 新安装的加药装置内外表面应清洗干净，检查并清洗所有的润滑油孔，以及电路是否畅通。

　　2 清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。

　　3 检查各连接部位不允许松动。

　　4 根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。

　　5 由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否有影响运转的障碍。

　　6 计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45 倍时跳开，不应过高或过低。

　　加药装置生产厂家思源环保提醒各位用户朋友，在使用加药装置前要掌握正确的使用方法，以使其能够发挥良好的作用。

教您如何安装加药装置

加药装置到货后需要我们检查验收，确定一切合格无误后再行安装，安装工作应根据规程进行。下面加药装置生产厂家教您如何安装该产品。

　　1、加药装置就位时采用框式水平尺检查整机水平度、垂直度，其允许误差为1/1000。

　　2、机器校正水平后，用水泥砂浆浇入计量泵地脚螺栓孔内，为了使水泥更好地凝固应保持湿润使其缓慢固结，水泥达到强度后再均匀地拧紧螺母，然后用水泥将机器底缝间隙填实并加以修光。

　　3、将扶梯调正位置后，用膨胀螺栓固定于地面上。

　　4、将自来水管道接入加药装置上的预留管道处（不要装球阀来控制水流的 通断，宜用截止阀或闸阀），溢流排空管道接入下水道，接好溶液箱与计量泵之间的管道，若只用一个接口，则将多余的接口堵死或将两个接口并为一个接口。

　　5、接通电控箱内的电源，接通自来水的供给。

　　加药装置生产厂家温馨提示：在加药装置安装完毕后需要对安装效果进行调试。

如何做好加药装置系统的日常运行维护？

为了循环水系统日常运行性能稳定，应安排专门的技术人员负责加药装置的运行管理，将循环水水质控制在设定的范围之内，保证系统稳定运行。定期取系统水样进行水质检测。检测内容至少应包括：pH、硬度、碱度、氯离子含量、电导率等6项。根据水质分析结果指导系统运行。根据水质检测结果，投加水处理药剂，并及时调整水处理药剂的投加量。

　此外，在加药装置的日常使用中还应定期对中央空调系统进行巡检。不仅包括水处理设备，而且针对制冷机组、冷却塔、水泵等设备提出运行建议。最好有专业的技术人员提供及时的技术咨询服务，并提供从系统设计到后续维护管理的一系列服务，以达到最大限度的节约加药装置运行成本的目的。在加药装置系统运行维护中，应根据一段时间内的系统实际运行情况，对操作人员进行技术培训，并提供相应的培训资料，以提高操作人员的系统管理水平，增强对系统运行的了解。运行管理人员一定要做对加药装置的日常运行维护工作，将系统的日常运行状况及水质分析情况进行记录和反馈。 现场管理的好坏，直接影响到加药装置的处理费用，所以我们应注重对加药装置系统性能的操作维护。

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