汽车零配件用铍镍铜板 高硬度铍镍铜板 电极火花铍镍铜板

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C17150铍镍铜合金

铜合金	美国 ASTM	铍	钴	镍	铜
	C17510	0.2~0.6	—	1.4~2.2	余量
	抗拉强度	屈服强度	延伸率	硬度	导电率
C17510	590~710	520~670	12~30	B88~96	15~19
	特性			应用
	高强度，可时效硬化或预回火之合金高强度，可时效硬化合金，属自动螺旋机床级别高导电性合金C17300/M25并具易切削的优点，含有少量的铅，使合金能适合于自动车床上作业，铅提供细碎切削，因此延长切割刀具的寿命			铍镍铜（NBC），用于电阻焊（碰焊）中，可加工成点焊电极、电极帽、电极块、电极臂、封焊模等；优点是导电好、硬度高、返修次数少、使用寿命长，可广泛用于汽车、飞机、机械制造、家用电器、五金和电子等行业

 

合金 名称	状态	热处理	外径或平行面的间距mm	拉伸强度	屈服强度(Mpa)	伸长率(%)	洛氏硬度(HRB/HRC)	导电率(%)
				(Mpa)
C17510	(TF00)	315-330°C	76以上	1136-1381	892-1205	3-10	C36-42	22-28
	HT	2-3 hr	9.5以下	1274-1548	1098-1382	2-9	C39-45	22-28
	(TH04)	315-330°C	9.5-25.4	1235-1519	1068-1372	2-9	C38-44	22-28
			25.4-76	1205-1480	1000-1313	4-9	C37-44	22-  28

 

 

代号	合金名称	含量%	硬 度	导电率	软化温度℃	特性	应 用
C17510	铍镍铜	Be:0.4-0.6	HRB	45～56	≥650		不锈钢板、镀锌板焊接
	CuNiBe	Ni:1.7-1.9	98-105

高性能铍铜主要围绕有色金属低压、重力铸造模具使用的各种工况，通过深入研究铍青铜模具材料失效原因、成份和耐金属液侵蚀性内在关系，开发了高导电（热）性、高强度、耐磨性、耐高温性、高韧性、耐金属液侵蚀相结合的高性能铍青铜模具材料，解决了国内有色金属低压、重力铸造模具易裂、易磨损等难题，显著提高了模具寿命、脱模速度和铸件强度；克服了金属液渣粘附和侵蚀模具；改善了铸件表面质量；降低了生产成本；使模具寿命接近进口水平。高性能铍铜硬度HRC43，密度8.3g/cm3，含铍1.9%-2.15%，

产品用途：

广泛应用于制造各类模具镶嵌件，替代钢材制作精度高，形状复杂的模具，焊接电极材料，压铸机，注塑机冲头，耐磨耐蚀工作等。铍铜带应用于微电机电刷，手机、电池、产品上，是国民经济建设不可缺少的重要工业材料。

 

其广泛适用于塑胶注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、汽车模具、磨耗板等

铍铜特征

铍铜是铸锻素材兼具高强度、高导电性、高导热性、耐磨性、耐疲劳性、非磁性、非着火性、加工性，在各种领域中被广泛的使用中。强度通过析出硬化，可以达到铜合金中 高抗拉强度 (超过1350N/mm²) ， 高甚至能够匹敌钢材。导电性铍铜合金的导电率约在2055IACS范围内，在要求高导电的用途中广为使用。导热性铍铜合金的导热率约在120250W/(m·K)范围内，在要求 散热的用途中广为使用。耐腐蚀性铍铜合金具有钢材般的强度，同时还保留铜合金的耐腐蚀性，此外也不会发生如不锈钢的裂缝腐蚀，在要求长期耐腐蚀的用途中广为使用

铍铜介绍

铍铜又称铍青铜，是铜合金中的，经固溶时效热处理后，可获得高强度、高导电性能的产品。高强度铸造铍青铜合金，经热处理后不仅具有高强度，很高的硬度而且具有耐磨、耐蚀的优点，优良的铸造性能，铍青铜合金适用于制造各种模具、防爆安全工具、耐磨件如凸轮齿轮、蜗轮、轴承等。高导电铸造铍铜合金，经热处理后具有较高的导电率和导热率，铍铜合金适用于制造开关零件，强接触和类似的载流元件，制作电阻焊的夹钳、电极材料和塑料模具、水电连铸机结晶器内套等。

铍铜用途

高铍铜具有高强度、高硬度、高导电性、高弹性、耐磨、耐疲劳、抗腐蚀性及弹性滞后小等特点，主要用于温度控制器、手机电池、电脑、汽车零配件、微电机、电刷针、高级轴承、眼镜、接触件、齿轮、 冲头、各类无火花开关、各类焊接用电极及精密铸造模具等.

铍铜是以铍为主要合金元素的铜合金，又称之为铍青铜。它是铜合金中性能有弹性材料，有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。高性能铍铜主要围绕有色金属低压、重力铸造模具使用的各种工况，通过深入研究铍青铜模具材料失效原因、成份和耐金属液侵蚀性内在关系，开发了高导电（热）性、高强度、耐磨性、耐高温性、高韧性、耐金属液侵蚀相结合的高性能铍青铜模具材料，解决了国内有色金属低压、重力铸造模具易裂、易磨损等难题，显著提高了模具寿命、脱模速度和铸件强度。铍铜是力学、物理、化学综合性能良好的一种合金，经过淬火调质后，具有高的强度，弹性，耐磨性，耐疲劳性和耐热性，同时铍铜还具有很高的导电性，导热性，耐寒性和无磁性，碰击时无火花，易于焊接和钎焊，在大气，淡水和海水中耐腐蚀性好。铍铜又称铍青铜，是铜合金中的“弹性 ”，经固溶时效热处理后，可获得高强度、高导电性能的产品。高强度铸造铍青铜合金，经热处理后不仅具有高强度，很高的硬度而且具有耐磨、耐蚀的优点，优良的铸造性能，铍青铜合金适用于制造各种模具、防爆安全工具、耐磨件如凸轮、齿轮、蜗轮、轴承等。特性及应用铍铜合金集优良的机械性能,物理性能及化学性能于一体,经热处理(固溶处理和时效处理)后,具有与特殊钢相当的高强度极限、弹性极限、屈服极限和抗疲劳极限,同时又具备高的导电率、导热率、高硬度、耐腐蚀、耐磨性、良好的铸造性能、非磁性和冲击无火花的特性,在模具制造、机械、电子等行业得到广泛应用。

铍青铜优点: 铍青铜具有耐磨，耐蚀，耐低温，耐高温，耐金属液侵蚀，无磁性，高的导电性，冲击无火花，高韧性，在固溶时效处理后具有很高强度硬度及延伸率均无变化，弹性极限和疲劳极限，弹性滞后小等特点，同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。 它是铜合金中性能极好的高级有弹性材料，有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。 

用途

高性能铍铜主要围绕有色金属低压、重力铸造模具使用的各种工况，通过深入研究铍青铜模具材料失效原因、成份和耐金属液侵蚀性内在关系，开发了高导电（热）性、高强度、耐磨性、耐高温性、高韧性、耐金属液侵蚀相结合的高性能铍青铜模具材料，解决了国内有色金属低压、重力铸造模具易裂、易磨损等难题，显著提高了模具寿命、脱模速度和铸件强度；克服了金属液渣粘附和侵蚀模具；改善了铸件表面质量；降低了生产成本；使模具寿命接近进口水平。高性能铍铜硬度HRC43，密度8.3g/cm3，含铍1.9%-2.15%，其广泛适用于塑胶注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、汽车模具、磨耗板等。

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