制冷行业水压胀管机 济南赛思特散热器气动水压胀管机 不锈钢管表冷器换热器胀管机

赛思特胀管机分为：通胀式胀管机和管板胀管机，通胀式胀管机适用于管子+翅片胀接，管板胀管机适用于管子和换热器钢板胀接，以下分别进行设备介绍：

通胀式水压胀管机（管子 + 翅片胀接，通胀式）

一、作用

散热器有多根散热管、底座、散热鳍片组件、支架组成，由于散热管厚度较小，散热鳍片较多，连接比较麻烦，

需要消除散热管与散热鳍片之间的间隙（0.5mm-0.8mm）达到过盈配合防止松动。此即为胀管机的作用。 

二、胀管机的组成

    气动水压胀管机由三部分组成，电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用西门子PLC控制。气驱增压系统采用两台赛思特高压胀管机专用液体增压器.可快速升压，管径15mm长度5m内的升压时间在几十秒内达到预定压力。

三、主要技术参数

①　额定胀接压力：0-70MPa

②　胀接速度：约1-2根/min（注水--胀接,根据管件长度和直径等略有不同）

③　胀接介质：水

④　输入电源：220V  

⑤　驱动：压缩空气5-8公斤

⑥　水源：自来水

⑦　控制系统：PLC   

⑧　控压精度：+-1%  

⑨　工位：1工位 

四、产品特点

①　胀接夹具操作简单，装夹方便，夹紧力大，安全可靠

②　可以自行设置保压时间，胀接压力，保证胀接质量； 

③　脚踏开关控制方便操作

④　升压、卸压速度快，胀接速度成倍提高；是机械胀接的3倍以上。 

⑤　对散热管和散热鳍片进行全厚度一次性均匀胀接； 

⑥　被胀接后的器件残余应力低，不易产生间隙腐蚀； 

⑦　胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音； 

⑧　胀接处无污染，先胀后焊不受影响； 

五、西门子PLC控制系统

 

六、触摸屏软件界面

中文界面

 

英文界面

 

七、胀管试验效果

胀接前不锈钢管测量尺寸：φ20mm

 

胀接后不锈钢管测量尺寸可达φ21mm

 

八、设备外形参考

常规型箱体

 

不锈钢箱体

 

九、客户胀接现场

  

 

管板胀管机  管子+管板胀接

一、管板胀管机设备特点

1. 设备型号：GYZG-P-350-MP

2. 可应用于25-200mm厚度管板进行胀接；

3. 被胀接后的器件残余应力低，不易产生间隙腐蚀；

4. 管子内孔误差大，现场可适当调整更换不同直径胀头；

5. 胀接处无污染，先焊后胀不受影响；

6. 单人可连续胀接，每分钟可胀接5-9个管头；

7. 综合经济效益有较大幅度的提高。　

8. 可胀接多种材料管材；

9. 一体化设计的胀杆，更换简单；

10. 劳动强度低，生产效率高。

二、技术参数

	项目	参数
1.	控制方式	西门子PLC控制
2.	控制界面	触摸屏数字化设定
3.	额定胀接压力	320MPa
4.	设备最高压力	350MPa
5.	胀头	单头（随机配5件胀管器）
6.	胀接速度	约5-7次/min
7.	胀接管内径范围	建议≥15mm
8.	胀接管板厚度	建议≥25mm
9.	胀接管壁厚度	≥0.5mm
10.	胀接介质	水
11.	单机操作人数	1人
12.	胀头接口	M10x1反丝螺纹 60°锥密封
13.	整机重量	约125Kg
14.	操作手柄重量	约0.7-1.0Kg
15.	外型尺寸	800x700x1100mm
16.	电源输入功率	220V，0.5KW
17.	气源要求	0.6-0.8Mpa，0.5-1.0m³/min
18.	电源要求	220V/50Hz
19.	内置气动压泵	255-2型，增压比500:1

四、胀杆参考外形

五、触摸显示界面

六、设备外形参考

七、客户施工现场

 

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