源德机械报废锂电池处理设备 锂电池拆解破碎设备 圆壳锂电池粉碎生产线

 

      锂电池回收处理设备结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，采用锤振破碎、振动筛分与气流分

选组合工艺对报废锂电池材料进行分离与回收。 

  

　     废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是宝贵资源，具有极高的回收价值。因此，对废锂电池进行

科学有效的处理处置，不仅具有显著的环境效益，而且具有良好的经济效益。 锂电池主要由外壳、正

极、负极、电解液与隔膜组成。正极是通过起粘结作用的PVDF将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构

成；负极结构与正极类似，由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。目前，废锂电池资源化研究主要集中于

价值高的正极贵重金属钴和锂的回收，对负极材料的分离回收鲜见报道。废锂电池负极中的铜(含量达3

5%左右)是一种广泛使用的重要生产原料，粘附于 其上的碳粉，可作为塑料、橡胶等添加剂使用。因此，

对废锂电池负极组成材料进行有效分离，对于限度地实现废锂电池资源化，消除其相应的环境影响具有

推动作用。常用的废锂电池资源化方法包括湿法冶金、火法冶金及机械物理法。相比于湿法及火法，机

械物理法无需使用化学试剂，且能耗更低，是一种环境友好且高产的方法。

 

   源德机械生产的铝塑电路板处理回收设备，采用了机械式破碎，风选输送和高压静电分离工艺，利

用导体和非导体进行分选，效果纯度高，设备运作成本及损耗相比同类产品降低15%，乾机械生产的铝

塑电路板分离回收设备采用铝塑分离技术将铝塑成功分离，铝塑分离回收设备主要的物料分离步骤是：

物料--破碎（粉碎）--磨粉机研磨--旋振筛--静电分离--铝和塑料。金属与塑料树脂等非金属分离的工艺

路线。设备优点，噪音小、无需水、无粉尘污染、节约动力，节约人力、无废弃物，金属及非金属

99%充分回收利用。既保护了环境，又可产生可观的经济效益。  

由于铝与塑料粘在一起，不能用来炼铝，也不能生产再生塑料，只能被废弃焚烧，加深了环境污染环

境又浪费大量资源。铝箔纸、铝箱塑料做为一种复合材料，而被广泛应用于食品、医药、烟草、化工

等作业的产品包装。

回收后的铝箔可以冶炼铝锭和做铝粉。是银粉厂、烟花厂、铝厂（炼成铝淀）上等原料，据我们调查，

目前此产品供不应求，市场潜力巨大；PVC塑料可以压片、制管做包装及输水管道。纸浆再造成纸，

PE塑料可以造料。

废锂电池回收处理设备主要采用物理回收方法，辅以“三废”处置措施，具有绿色低碳、节能环保、

无二次污染等特点，并兼顾经济与环保效益，既实现有价组分的利用，又可对有害组分无害化处理。

整个回收过程全部实现了工业自动化，回收效率高，处理能力强，每小时处理量为500千克，年处

理量达到5000吨，废旧锂电池有价组分回收利用率达90%以上。  

 

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