电液气一体化实训考核装置 电液气一体化实训设备 电液气一体化综合实训台

19000

1-9套

18900

10-19套

18800

≥20套

起订量

≥1套

总供应

100套

所在地

天津市市辖区

  • 图文详情
  • 产品属性
  • ZN-JD电液气一体化实训设备

    一、构成

    ZN-JD电液气一体化实训设备是机电专业常用的教学设备,我们的教学设备都是非标产品,所以可以通过客户的要求进行定制,也可以使用我们通用的设备参数。

    ZN-JD电液气一体化实训设备实训工作台架为铝合金型材结构,在上面可安装上料单元、间歇式传送及夹紧单元、冲压单元、钻孔单元和分拣单元,并配有PLC主机、变频器、触摸屏、传感器、三相异步交流电机、交流减速电机、直流电机、液压机系统、钻机及其液压进给系统、气压传动系统等,构成一个典型的机电气液综合应用系统。可以进行典型机电气液一体化系统的安装、液压气动管路安装、电气控制线路布线、触摸屏与PLC编程及调试、整机调试及运行等技能训练,从而使学生掌握机电气液的相关知识和技能。

    二、参数及性能

    1.工作电源:三相五线~380V±10%

    2.外形尺寸:1400mm×960mm×750mm

    3.微型液压动力源:额定功率 735W;额定排量 1.6mL/r;额定压力 6MPa

    4.静音空气压缩机:工作电源AC220V±10% 50Hz,输入功率0.68kW,公称容积24L,额定流量:116L/min,额定输出气压1MPa

    三、各部件说明及组成

    ZN-JD电液气一体化实训设备主要由实训工作台、上料单元、间歇式传送及夹紧单元、冲压单元、钻孔单元、分拣单元等部分组成。

    1.实训工作台

    采用带T形槽的工业铝合金型材操作面板,便于拆装各种自动化机构及电气、液压、气动部件。下设大吊柜一个,便于放置各种资料及工具。

    2.上料单元

    由工件、井式料仓、光电传感器、防工件啮合隔离机构、送料气缸、静音空气压缩机、推板、料道、定位机构、电磁阀、磁性开关、绑带、可编程控制器等部分组成。主要完成工件的上料和定位工作。

    3.间歇式传送及夹紧单元

    由滑台气缸、静音空气压缩机、单活塞杆双作用气缸、磁性开关、绑带、电磁阀、开关电源、可编程控制器、光轴滑台、导轨、轴承、滑台平板、三工位工件夹、料道等部分组成。主要完成工件的间歇式传送和定位夹紧工作。

    4.冲压单元

    由微型液压泵站、直动式溢流阀、电磁换向阀、液压缸、液压阀板、开关电源、可编程控制器、接近开关、压力变送器、耐震压力表、测压胶管、液压机支架等部分组成。主要完成工件的冲压加工模拟工作。

    5.钻孔单元

    由微型台式钻床、直流电机、微型液压泵站、直动式溢流阀、电磁换向阀、液压缸、液压阀板、开关电源、可编程控制器、压力变送器、耐震压力表、液压胶管等部分组成。主要完成工件的钻孔加工模拟工作。

    6.分拣单元

    由交流减速电机、变频器、编码器、传送带、可编程控制器、开关电源、笔型气缸、磁性开关、绑带、静音空气压缩机、电磁阀、下料机构、光电传感器等部分组成。主要完成工件的分拣工作。

    四、工作流程

    ZN-JD电液气一体化实训设备的实训工作台为铝合金型材组合而成,台面上安装有上料、传送、冲压加工、夹紧、 钻孔加工、分拣、入料槽等,并配有液压系统、气压系统、变频器及继电器控制、PLC等

    1、上料单元:手工将工件放入料筒内(最少要放入三个物料),定料气缸伸出(定位)。推料气缸推出最底层物料,物料的到位与否由各极限位置的传感器检测,各气缸动作相互联系,以 完成上料工作。

    2、传送及夹紧单元:上料单元完成上料后,夹料气缸动作,然后移料气缸动作,到达极限 位置后,首次加工,冲压液压缸动作,完成冲压加工,之后夹料气缸和移料气缸后退到初始位置, 此时上料单元又送出一只物料,后续的加工重复以上工序;先前在冲压位置的工件移至钻孔工位 上夹紧气缸开始工作,新工件又移至冲压工位上,然后冲压液压缸与钻孔液压缸分别各自完成加工后,再重复工作,当经过三次动作后,工件就被送至传送带上,进行分拣,分开物料分别入槽。

    3、冲压、钻孔单元:工件的冲压一般负载较大,故本实训装置选用液压传动来实现冲压 冲压缸带动冲压头完成冲压工作,钻孔由直流电机带动微型小台钻完成,钻孔的自动给进由液压传动完成

    4、分拣单元:加工完成的成品进入传送带,传送带由变频调速交流电机提供动力,传送带 采用工业平带,编码器检测当前传送速度,传感器以区别不同物料,分拣气缸将相应的物料送入 相应料槽内。

    5、所有气缸皆由气动电磁阀控制

    五、实训任务

    根据项目教学,主要完成的工作任务如下:

    任务一:设备安装与调整

    (1)上料、传送、夹紧、分拣等自动化机构的安装与调整;

    (2)PLC、变频器、漏电断路器、开关电源等电气部件的定位安装及调整;

    (3)气动部件的安装与调整;

    (4)液压部件的安装与调整。

    任务二:液压传动系统识图与管路安装液压机、钻机进给系统、液压泵站等液压传动系统的识图与液压管路安装。

    任务三:气动系统识图与管路安装调压、换向、调速、顺序动作控制等气动系统的识图与气管安装。

    任务四:电气控制线路原理图设计与布线包含:根据工作流程和控制要求,设计自动控制系统的电气原理图,按原理图布置、连接控制系统电路。

    任务五:程序编写与调试各电气控制线路PLC程序及触摸屏界面的编写与调试。

    任务六:机电气液一体化设备的整机调试与运行包含:变频器控制参数设置,机械机构、液压传动与气动系统、触摸屏与PLC电控系统的调试与运行。

    具体实训项目如下:

    1. 供料单元的安装与调试的实训;

    2. 加工单元的安装与调试的实训;

    3. 钻孔单元的安装与调试的实训;

    4. 分拣单元的安装与调试的实训;

    5. 滑动单元的安装与调试的实训;

    6. 自动生产线控制的安装与调试的实训;

    7. 气动方向控制回路的安装;

    8. 气动速度控制回路的安装;

    9. 气动顺序控制回路的安装;

    10. 气动系统安装与调试;

    11. 气动综合系统的设计与安装;

    12. 液压方向控制回路的安装;

    13. 液压速度控制回路的安装;

    14. 液压顺序控制回路的安装;

    15. 液压系统安装与调试;

    16. 液压综合系统的设计与安装;

    17. 三相电动机正反转控制电路的连接与控制程序编写;

    18. 三相电动机控制电路的连接与控制程序编写;

    19. 电动机调速控制电路的连接与控制程序编写;

    20. 变频器控制的连接与控制程序编写;

    21. 模拟量控制液压电机的电路连接与控制程序的编写;

    22. PLC控制网络控制技术;

    23. 气动、液压方向控制程序编写;

    24. 气动、液压顺序动作控制程序编写;

    25. 皮带输送机控制程序编写;

    26. 机电一体化设备控制程序编写;

    27. 自动生产线控制程序编写。

    28. 传动装置同轴度的调整;

    29. 供料单元的机械安装与调整;

    30. 加工单元的机械安装与调整;

    31. 钻孔单元的机械安装与调整;

    32. 分拣单元的机械安装与调整;

    33. 滑动单元的机械安装与调试;

    34. 自动生产线设备安装与调试。

    35. 机械构件的装配与调整能力;

    36. 机电设备的安装与调试能力;

    37. 电路安装能力;

    38. 气动系统的安装与调试能力;

    39. 液压系统的设计、安装与调试能力;

    40. 变频器在自动生产线的使用能力;

    41. PLC模拟量控制在自动生产线的使用能力;

    42. 机电一体化设备的控制程序的编写能力;

    43. 自动控制系统的安装与调试能力;

    44. 人机界面、组态技术的编程与调试能力

    六、设备配置清单

    序号

    名 称

    型号及规格

    数量

    备 注

    1

    实训工作台

    铝合金型材框架

    1台

    2

    上料单元

    料桶,底座,光电开关

    1套

    3

    间歇式传送及夹紧单元

    铝制机构,表面喷细砂,白色氧化,磁性开关限位

    1套

    4

    冲压单元

    液压缸控制,接近开关限位

    1套

    5

    钻孔单元

    工业微型钻床,液压缸控制,接近开关限位

    1套

    6

    分拣单元

    3个气缸控制,磁性开关限位,光纤传感器、接近开关等控制物料分拣

    1套

    7

    气动元件

    设备上所有的气动元件

    1套

    8

    静音空气压缩机

    无油机

    1台

    9

    液压元件

    设备上所有的液压元件

    1套

    华德

    10

    微型液压动力单元

    功率 0.735kW,排量 1.6mL/r、容积6L

    1套

    11

    PLC主机

    PLC主机:CPU SR40,24DI/16DO,继电器

    1台

    西门子

    12

    模拟量扩展模块

    EM AE04,4AI

    1个

    西门子

    13

    变频器

    V20,0.37kW

    1台

    西门子

    14

    触摸屏

    7寸

    1台

    MCGS

    15

    压力变送器

    量程0~10MPa

    1个

    16

    旋转编码器

    脉冲型

    1个

    17

    光电传感器

    CX-441

    2个

    松下

    18

    光纤传感器

    E32

    1个

    19

    接近开关

    LE4-1K

    4个

    20

    警示灯

    红、黄、绿三色

    1个

    21

    交流减速电机

    额定功率 25W

    1个

    22

    胶管

    M16×1.5/8A-W

    1套

    23

    测压软管

    HFE1-P2-3-0.5m

    1根

    24

    微型台式钻床

    微型

    1台

    25

    工件

    圆形

    1套

    26

    电气部件

    漏电保护器、开关电源、按钮开关、接触器、相序保护、热保护继电器等

    1套

    27

    工具

    活动扳手、内六角扳手、螺丝刀等

    1套

    28

    编程电缆

    1根

    29

    实训指导书

    1本

    30

    光盘

    含编程软件、指导书、程序、资料

    1张

    31

    配套教学资源

    1套

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    品牌 : 中工智能
    型号 : ZN-JD
    加工定制 :
    物料编号 : 教学实训
    适用范围 : 机电一体化实训装置
    电工电器设备名称 : 电液气一体化实训设备
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