河北 实验型薄膜蒸发器 AYAN-B120 高真空油脂脱酸分离装置

100000

起订量

≥1台

总供应

20000台

所在地

上海市市辖区

  • 图文详情
  • 产品属性
  • 产品的构成

    1.进料装置 2.传送物料装置(可选)3.蒸发装置(双层夹套).4耦合电机装置5.刮膜装置6.一级冷凝装置7.回收装置(多个)8真空冷却装置9.真空装置10.热源装置11.冷源装置 12.密封夹套装置(多套)13.精准进料泵 14.压力分散器

    6.  产品特点

    1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离

    2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法

    3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质

    4.蒸馏真空度高,真空度可达5mmHg以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损

    5.蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于0.5mm

    6.分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质

    8.物理分离法,无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物

    9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成,具有极高抗腐蚀的功效;

    10.进料罐可选实现预加热功能,zui高温度300度,温度可调节

    11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质

     

    7.技术参数:

    产品型号

    AYAN-B80

    AYAN-B100

    AYAN-B120

    AYAN-B150

    AYAN-B250

    内径(mm)

    80

    100

    120

    150

    250

    蒸发面积()

    0.1

    0.16

    0.2

    0.25

    0.45

    冷凝面积()

    0.2

    0.25

    0.3

    0.45

    0.65

    进料容积(L)

    2

    2

    2

    2

    2

    处理流量L/H

    0-4

    0-5

    0-6

    0-8

    0-15

    电机功率(W)

    200

    240

    240

    260

    280

    转速(r/min)

    300

    300

    300

    300

    360

    冷凝收集(L)

    2

    2

    2

    2

    2

    液膜收集(L)

    2

    2

    2

    2

    2

    冷凝装置

    二级

    二级

    二级

    二级

    二级

    冷却装置

    刮板角度(°C)

    45

    45

    45

    45

    45

    真空度(pa)

    1

    1

    1

    1

    1

    抽滤(L/S)

    2

    2

    2

    4

    4

    冷凝温度(°C)

    -20

    -20

    -20

    -20

    -20

    受热温度(°C)

    室温-300

    室温-300

    室温-300

    室温-300

    室温-300

     

    刮板薄膜蒸发器的性能与特点:  本设备采用离心式滑动沟槽转子,是目前国外新结构蒸发器,在流量很小的情况下也能形成薄膜,在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去,和固定间隙的刮板蒸发器相比,蒸发量可提高40-69%,它具有下列性能与特点:  1、改变刮板沟槽旋转方向,可以调节物料在蒸发器的打理时间。  2、蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理,表面不易产生结焦、结垢。  3、操作方便,产品指标调节容易,在密闭条件下,可以自控进行连续性生产。  4、传热系数值高,蒸发能力大,蒸发强度可达到200kg/m2·hr,热效率高。  5、物料加热时间短,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作,对热敏性物料更为有利,保持各种成份不产生任何分解,保证产品质量。  6、适应粘度变化范围广,高低粘度物均可以处理,物料粘度可高达10万厘泊。  7、设备占地面积小,结构简单,维修方便,清洗容易。

    旋转薄膜蒸发器是怎么构成的

    1.蒸发筒身 它是被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸发面。蒸发筒身的内径由蒸发面积及适宜长径比确定。   2.转子安装在蒸发器内的转子由转轴与转架组成。转子由电机减速机驱动,并带动刮板作圆周运动。转架采用不锈钢精密铸件,其强度、几何尺寸、稳定性等均可保证。   3.布料器 从切向进入蒸发器的物料,由旋转的布料器连续均匀地涂布成膜状。   4.电机、减速机是转子旋转的驱动装置,转子的转速大小取决于刮板的形式、物料粘度和蒸发筒身内径,合适的线速度是保证蒸发器稳定可靠运行的重要参数之一。   5.捕沫器将上升的二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫捕集,并使之回落到蒸发面上。   6.分离筒 物料由分离筒下端加入口切向进入蒸发器,由布料器均匀连续地分布于蒸发筒身内壁,从蒸发筒身蒸发的二次蒸发上升至分离筒,由捕沫器除去液滴或泡沫,二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。   7.刮板随着刮板的运动.将物料在蒸发面上刮成薄膜,以利于蒸发。根据物料特性,可选择不同刮板形式。   (1)滑动刮板 滑动刮板是一种Z 基本、Z 常见的刮板形式,刮板被安装在转子的四条刮导槽内,由于受转子旋转的离心力作用沿径向甩向蒸发筒内壁,同时随转子一起作圆周运动。使物料在蒸发壁面上呈膜状湍 流状态.极大提高了传热系数,防止物料的过热、干壁和结垢等现象。   通常刮板采用聚四氟乙烯材质,它适用于150°C以下,当蒸发温度高于150°C时,需用碳纤维材质。   (2)固定刮板 固定刮板多采用金属材料,与蒸发筒内壁间隙仅为1-2mm,加工与安装精度较高,它适用于高粘度及易起泡物料的蒸发浓缩、脱溶。   (3)铰链刮板 这种刮板适用于易在加热面上结垢的物料,刮板常采用金属材料,当转子转动时,由于离心力的作用,刮板被紧压在蒸发筒内壁.将物料刮成薄膜,且防止壁面结垢。

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    加工定制 :
    品牌 : 川一
    型号 : AYAN-B120
    产品适用范围 : 精细化工、医药领域、食品行业石油行业,日
    电源 : 220V
    工作电压 : 50HZ
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