PBT 日本宝理 7400F 玻纤增强30% PTFE润滑剂 低摩擦系数 耐磨损性良好 注塑级PBT

PBT 日本宝理 7400F 玻纤增强30% PTFE润滑剂 低摩擦系数 耐磨损性良好 注塑级PBT  

特性编辑

a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

c、耐溶剂性：无应力开裂；

d、对水稳定性：PBT遇水不易分解；

e、电气性能：

1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；

2、介电系数：3.0-3.2；

3、耐电弧性：120s

f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的应用（通常指改性品种）；

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

b、汽车：

1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）

三、PBT塑料的粘接：

根据不同需要，可以选择以下粘合剂：

1. TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。

2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。

3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。

4.TE-9249类胶：双组分胶，耐高温。

5.sili-1706:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。

工艺特点编辑

PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

DURANEX® 7400F 物性表

基本信息
黄卡编号	E213445-229015
填料/增强材料	玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量
添加剂	PTFE润滑剂
特性	低摩擦系数 耐磨损性良好 润滑
UL文件号	E213445
形式	粒子
加工方法	注射成型
部件标识代码 (ISO 11469)	>PBT+PTFE-GF30

物理性能	额定值	单位制	测试方法
密度	1.61	g/cm³	ISO 1183
吸水率 (23°C, 24 hr)	0.10	%	ISO 62

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸应力	131	MPa	ISO 527-2
拉伸应变 (断裂)	2.3	%	ISO 527-2
弯曲模量	8780	MPa	ISO 178
弯曲应力	202	MPa	ISO 178

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度	10	kJ/m²	ISO 179/1eA

热性能	额定值	单位制	测试方法
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火)	216	°C	ISO 75-2/A
线形热膨胀系数			内部方法
流动 : 23 到 55°C	2.0E-5	cm/cm/°C	内部方法
横向 : 23 到 55°C	9.0E-5	cm/cm/°C	内部方法

电气性能	额定值	单位制	测试方法
体积电阻率	3.0E+16	ohms·cm	IEC 60093
介电强度 (3.00 mm)	21	kV/mm	IEC 60243-1
漏电起痕指数	425	V	IEC 60112

可燃性	额定值	单位制	测试方法
UL 阻燃等级	HB		UL 94

补充信息	额定值
Color Number	EF2001

注射	额定值	单位制
干燥温度	120 到 140	°C
干燥时间	3.0 到 5.0	hr
加工（熔体）温度	250 到 270	°C
模具温度	40.0 到 80.0	°C
保压	60.0 到 100	MPa
螺杆转速	100 到 150	rpm

注射说明
Cooling Time: Plasticization time + alpha or time without sticking in mold

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