堆焊焊条D812 堆焊焊条D822 堆焊焊条D842耐磨焊条 DHHC鼎焊牌

堆焊焊条D812  堆焊焊条D822 堆焊焊条D842耐磨焊条 DHHC鼎焊牌

DHHC/鼎焊堆焊焊条堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是

1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。

2、焊后进行消除应力热处理。

3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。

4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）

预热温度核算

堆焊焊条的焊接使用中开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。

碳当量公式如下：

Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni

此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

碳当量（%）	预热温度	碳当量（%）	预热温度
≤0.40	100℃以上	≤0.70	250℃以上
≤0.50	150℃以上	≤0.80	300℃以上
≤0.60	200℃以上	≤0.90	350℃以上

高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。

新型堆焊焊条

碳化钨合金堆焊焊条产品是由鼎焊焊条集团有限公司采用从目前国内工具修复和制造中发展起来的一项新科研技术研发生产的，它广泛应用电厂和各种设备的防磨。该集团公司生产的DHHC鼎焊碳化钨合金耐磨堆焊焊条，特点是普通电焊工即可对机件进行堆焊修复，操作方法与普通焊条无异，并且焊后不需要任何处理即可获得HRC65-70的一次性硬相层，使易损部件比用16锰等修复可提高使用寿命5倍以上，通过国家焊接材料质量监督检验符合GB984-85标准。 冲击值：Kgf/－m/c㎡>22%

堆焊硬度：HRC≧65

操作方法及注意事项： 　本焊条系低氢型药皮，焊接性能良好，操作简单，交直流均可，直流效果更佳。

（1）熔焊过程中，由小电流焊起，稀释率不应超过35%，焊条不宜走过快及左右晃动， 堆层时应等层稍冷却后将药皮鼓掉再进行，每层厚度为2mm，堆两层效果更佳。

（2）本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下重新烘焙1小时方可使用。

（3）若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “507”低氢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。

电厂应用范围

1、电厂锅炉系统

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