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数控车床厂家今天为您分享的内容是数控车床的基础功能之准备功能(G功能),有兴趣的朋友一起来了解一下吧。

准备功能也称为G功能(或称为G代码),它是用来指令车床工作方式或控制系统工作方式的一种命令,G功能由地址符G和其后的两位数字组成(00?99),从G00到G99共100种功能,用以指令机床不同的动作如用G01来指令运动坐标的直线进修。

G代码有单次G代码和模态G 代码之分,单次G代码只限于被指令的程序段中有效,而模态G代码在同组G代码出现之前,其代码一直有效。

  

现代数控车床技术还不断向前发展着,其发展趋势如下:随着数控系统、机床结构和刀具材料的技术发展,数控车床将向高速化发展,进一步提高主轴转速、刀架快速移动以及转位换刀速度;工艺和工序将更加复合化和集中化,数控车床向多主轴、多刀架加工方向发展;为实现长时间无人化操作,数控车床向全自动化方向发展;机床的加工精度向更高方向发展。同时数控车床也向简易性发展。

(1)高精度

数控车床控制系统的性能不断提高,机械结构不断完善,机床精度日益提高。

(2)高效率

随着新刀具材料的应用和机床结构的完善,数控车床的加工效率、主轴转速、传动功率不断提高,使得新型数控车床的空转动时间大为缩短。

    数控车床的控制系统智能化程度非常高,一般有故障自我诊断功能。一般情况下,发生故障时都有报警信息出现,按照说明书中的故障处理方法检查,大多数的故障都能找到解决方法。当然,数控车床在使用中也有些故障即无报警,现象也不明显。对这种情况,处理起来可不像有据可查的那样简单了。

    对这种故障处理,当维修人员缺乏一定的工作经验时,处理时常会做出错误的判断,造成不必要的经济损失或延长维修时间。要查清这类故障的原因,首先必须从纵横交错的各类表面现象中,找出它的真实现象,再从确认的故障现象中,找出发生的原因。下面总结一些数控车床常见的无报警故障的处理分析方法:故障案例一、在数控车床在使用中,出现手动移动正常,自动回零时移动一段距离后不动,重开手动移动又正常数控车床使用经济数控,步进电机,手动移动时,由于速度稍慢移动正常自动回零时,快速移动距离较长,出现机械卡住现象。

    根据故障进行分析,主要是机械原因。这种故障,在修理中不加注意经常会发生,因此在工作中应引起重视,避免这种现象的发生。故障案例二、开机后数控车床屏幕无显示对这种故障的排除,首先是使屏幕正常工作。有时也会仅仅是显示部分的原因。但在许多时候,可能并存着多种故障。一台FANUCSERIESO-TD系统操作面板上的电源开关已按下,红,绿灯都亮,查看电柜中开关和主要部分无异常,所有控制电路都无问题,关机后重开,故障一样。经查,由于工作环境差,机床现场地线松落,导致静电而出此故障。经连接地线后地按MODE1方式启动系统处于正常。故障案例三、在数控设备中,出现无报警最多的是机床误差或尺寸不准如数控车床在直径方向出现时大时小的现象较多。

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