高速离心喷雾干燥塔、处理量2200Kg/h水解蛋白液压力喷雾干燥塔

 

 

 

处理量2200Kg/h水解蛋白液压力喷雾干燥塔

水解蛋白液的干燥，要求处理量达 2200Kg/h，干粉产量达700 Kg/h，因水解蛋为热敏性物料，温度不能超过50度，针对其物料特性，迅速作出的反应，改变以往普通压力喷雾的设计方案，供料及雾化方面，采用高压 柱塞泵，它具有运行可靠，压力波动小的特点，特别适用于压力喷雾干燥系统工况。蒸汽系统采用特殊的制作工艺，细分为三个换热过程，充分利用过热蒸汽的特 点，达到既节能，双能保证较高的出风温度的目的。系统进风温度通过智能控制器实现自动恒温，保证产品质量稳定。干燥阶段，采用雾化的液滴与热风同时从塔顶 进入干燥塔，将水蒸汽与系统空气充分混合，控制其露点温度，防止水蒸汽在系统内部结露成水珠。为减少塔内挂粉情况，塔体下锥体采用镜面板制作，并安装空气 振打器。由于物料不能承受高温，下锥体采用冷却结构，防止干粉在高温下影响质量。另外为便于清洗，塔体设三层清洗门，并设有照明系统，内壁均抛光处理。

处理量2200Kg/h压力喷雾干燥塔特点

1、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98的水份，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒，特别适用于热敏性物料的干燥。

2、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好。

3、雾化动力小。

4、使用范围广，根据物料的特性，可以用于热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。

5、操作简单，控制方便，容易实现自动化作业。

概述  
离心喷雾干燥是液体成形过程中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、栈积密度和颗粒形状都符合精确的标准时，离心喷雾干燥是十分理想的干燥工艺。

特点 
1. 干燥速度快。料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间就可蒸发95-98的水份，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
2. 产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性。
3. 生产过程简化，操作控制方便。液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序；对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制。
4. 采用机械式离心雾化器，齿轮传动，转速稳定，确保雾滴大小分布均匀。
5. 热风分配器的方向和角度采用可调式结构，能确保雾滴与热风的充分接触。
6. 弯头采用卫生级钢管一次成型技术制作，可避免弯头堵料现象。

干燥实例  
食品：氨基酸、维生素、鸡蛋粉、骨粉、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、咖啡、茶粉、葡萄糖、山梨酸钾、果胶、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉类等
陶瓷：氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钛、钛化镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等
化学制品：聚合氯化铝、分散染料、活性染料、有机催化剂、白炭黑、洗衣粉、硫酸锌、二氧化硅、偏硅酸钠、氟化钾、碳酸钙、硫酸钾、无机催化剂、各种废液等。

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