上欧阀门减压阀系列-气控气控减温减压装置

【简单介绍】

气控减温减压装置出于输送等动力工程和热能技术的考虑，现代供热中心提供的往往是高温高压的过热蒸汽。而且在高压干饱和蒸汽减压时，也会产生过热度。直接接触式减温器的工作原理是：雾化的减温水与过热蒸汽混合，减温水蒸发同时降低蒸汽热量，通过调节减温水的流量，使Z终得到的蒸汽达到要求温度。

【详细说明】

气控减温减压装置 出于输送等动力工程和热能技术的考虑，现代供热中心提供的往往是高温高压的过热蒸汽。而且在高压干饱和蒸汽减压时，也会产生过热度。但在一般情况下，工业制程的热量传递过程使用的都是饱和蒸汽（过热蒸汽在冷凝释放蒸发焓之前必须先冷却到饱和温度，而与饱和蒸汽的蒸发焓相比，过热蒸汽冷却到饱和温度释放的热量很小。浙江上欧阀门主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀况且高温需要更高要求的换热设备）。因此在很多使用蒸汽的场合，都需要减温减压器。 减温减压装置标准配件表： 序号名 称描    述 数 量1截止阀压力控制阀前截止阀12过滤器压力控制阀前过滤器13控制阀压力控制阀14截止阀压力控制阀后截止阀15减温器喷射型减温器或文丘里型减温器16安全阀安全阀17截止阀减温减压系统出口截止阀18截止阀减温水控制阀前截止阀19过滤器减温水过滤器110截止阀减温水控制阀旁通截止阀111控制阀减温水控制阀112截止阀减温水控制阀后截止阀113止回阀减温水止回阀114自控柜减温减压系统控制柜115压力传感器减温减压系统进口，出口压力传感器216温度传感器减温减压系统进口，出口温度传感器217压力表减温减压系统进口，出口压力表218压力表减温水进口压力表1 气控减温减压装置可选配件表： 序号名 称描    述 数 量1截止阀增压泵前截止阀22过滤器增压泵前过滤器23增压泵多级增压泵24止回阀增压泵后止回阀25截止阀增压泵后截止阀26控制箱增压泵变频控制箱1   减压系统： 减压系统使用控制阀（压力控制）。 阀体尺寸和等级：DN15~DN750（ANSI 150#、300#、600#和1500#） 进口蒸汽温度：≤538℃；进口蒸汽压力≤10MPa。 流量特性：线性特性、等百分比特性。 流量系数CV：1～3500（美制，加仑/分）。 其他具体参数和选型，可参见阿姆斯壮控制阀样本。 减温系统 直接接触式减温器的工作原理是：雾化的减温水与过热蒸汽混合，减温水蒸发同时降低蒸汽热量，通过调节减温水的流量，使zui终得到的蒸汽达到要求温度。 1） 减温水控制系统采用流量控制阀，具体参数及选型。 2） 阿姆斯壮减温器包括SD系列喷射型减温器和VD系列文丘里型减温器 3）减温器型号：系列号+口径—压力等级/材质 示例：SD100—PN16F/CS SD系列喷射型减温器 l        zui大流量调节比可达10：1 l        减温水雾化可以使下游温度接近蒸汽饱和温度 l        无运动部件，减少磨损和维护 l        压降非常低 l        减温水压力≥蒸汽压力+0.8 MPa VD系列文丘里型减温器 l        zui大流量调节比可达5：1 l        减温水雾化可以使下游温度接近蒸汽饱和温度 l        无运动部件，减少磨损和维护 l        全不锈钢内件 l        压降相对很低 l        减温水压力≥蒸汽压力+0.05 MPa 减温器参数 l        减温器通径范围DN50～DN500； l        连接形式：法兰连接：HG20592、ASMEB16.5； l        减温管材质：碳钢或铬钼合金钢； l        喷嘴：不锈钢。

SD系列喷射型减温器

公称通径	A （mm）	B（mm）	C（mm）	D（mm）
DN50	50	700	127	100
DN80	80	1000	143	100
DN100	100	1000	152	100
DN150	150	1300	185	145
DN200	200	1600	215	170
DN250	250	2000	242	185
DN300	300	2100	282	200
DN350	350	2300	308	225
DN400	400	2500	332	245
DN500	500	2800	650	450

 

VD系列文丘里型减温器（详细尺寸请咨询阿姆斯壮）

减温水

l   减温水可以使用锅炉补给水，软化水、冷凝水等，但应注意不推荐使用未经处理的水，因为未经处理的水可导致减温器等设备积垢。

l  减温液的温度应尽可能高，以期更易蒸发。

l   减温液的压力应适当大于减温器内压力，否则将无法喷出。随着需要的流量增大，相应的减温液与蒸汽压差也越大。具体数值：

Ø  SD系列喷射型减温器：减温水压力≥蒸汽压力+0.8 MPa

Ø   VD系列文丘里型减温器：减温水压力≥蒸汽压力+0.1 MPa

减温水流量计算

l        输入参数

1.      一次侧蒸汽压力P1、温度T1

2.      减温水的给水压力Pb及温度Tb

l        输出参数

1.      二次侧蒸汽压力P2、温度T2

2.      出口蒸汽流量，变化范围在20%-100%的范围内调节效果比较理想。

注：出口蒸汽压力P2应不低于饱和温度所对应的压力值，即T2应不低于P2对应的饱和温度值。

l        流量计算

减温水的流量可根据如下公式计算：

Qs×（Hs-Ho）=Qw×（Ho-Hw）

Qw= Qs×（Hs-Ho）/（Ho-Hw）

Qs 减温前蒸汽流量 Kg/h

Qw 减温水流量     Kg/h

Hs 减温前蒸汽焓值 KJ/Kg

Hw 减温水焓值     KJ/Kg

Ho 减温后蒸汽焓值 KJ/Kg

减温管选型

减温管的选型可依据一下几个步骤：

1、 根据上文提到的方法计算出减温水流量；

2、 计算出减温器出口蒸汽流量（进入减温器的蒸汽量加上减温水量）；

3、  根据zui终需要的蒸汽状态从蒸汽表查询出口蒸汽比容；

4、 使用下面的选型图确定减温器口径。

举例

假设参数：蒸汽流量9t/h，进口压力2.0MPa，进口温度300℃；出口压力1.5MPa，出口温度210℃；减温水压力2.3MPa，减温水温度90℃。

1.      确定型号。

此产品没有对流量调节比等参数做要求，所以可选用SD系列喷射型减温器（如果有其他要求，请参见前面的型号特性阐述，综合选型）。

2.      确定材质、压力等级

进口参数为2.0MPa，300℃，根据阀门设计手册及我们产品性能的要求，可选用碳钢、PN4.0MPa产品。

3.      确定口径

依据前面介绍的减温水流量的计算方法。查表得进、出口参数如下：

	进口蒸汽参数	出口蒸汽参数	减温水参数
压力 MPa	2	1.5	2.3
温度℃	300	210	90
焓值 Kj/Kg	3021.38	2817.75	378.69

带入公式得：

Qs×（Hs-Ho）=Qw×（Ho-Hw）

9 ×（3021.38-2817.75）=Qw×（2817.75-378.69）

Qw=9 ×（3021.38-2817.75）/（2817.75-378.69）

=0.75 t/h

即减温水量：0.75 t/h

减温器出口蒸汽流量：9+0.75=9.75 t/h

再查表，得1.5MPa，210℃蒸汽的比容为0.127 M³/Kg

查减温器选型图可知应选择DN100口径减温器。

zui终确定产品为SD型，DN100，PN40，HG20592 RF，碳钢减温管

安全阀：

采用阿姆斯壮的弹簧全启式安全阀。具体参数和选型，可参见阿姆斯壮安全阀样本。

减温减压控制系统

采用壁挂式控制柜，包括一次侧压力、温度显示；二次侧压力、温度显示和调节。控制柜内集成智能调节器，可以根据实际应用工况对P.I.D参数实现自动整定。

减温减压器安装布置注意事项

l        在减温减压装置中，减温器应位于减压阀下游5倍管径或1.5米处，二次侧压力传感器位于减温器出口1.5米处。

l        减压系统可采用气动调节阀或自作用减压阀。

l        减温水流量控制可采用气动调节阀或电动调节阀。

l        减温器一般水平安装，减温水连接口应向下。

l        建议减温器出口侧布置疏水装置。

l        减温器下游应安装安全阀。

l         减温器和下游设备应满足过热蒸汽zui高温度要求，以确保减温器失效时系统安全。

l        减温器温度传感器位置取决于减温器出口剩余过热度。参考值如下：

蒸汽剩余过热度℃	温度传感器距减温器出口距离（m）
5	7.5
10	6.8
15	6.3
30	5.6
50	3.7
100	2.5

 

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。与本产品相关论文：减压阀裂纹检修

上欧阀门服务承诺：(1) 严格按照合同要求，提供符合设计标准，质量合格的产品。(2) 严格检查和控制原材料原器件配套件的进厂质量。(3) 保证所供设备加工工艺完善检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。(4) 对涉及分包商的供货质量设备性能技术接口服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求，并经需方认可。(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸，并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表，需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品，但并不减我方的一切质量责任。(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准，供方无条件更换。在安装和试运行过程中，设备出现质量问题，先处理问题，再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。(7) 为所供的设备在制造运输装卸过程中投保，-旦发生意外，我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换修理，直到需方满意为止。(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失，我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题，如属我方原因，我方承担责任。(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装试运行及试生产。(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备，我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装调试使用维护技术的业务班。(14) 加强售前售中售后服务，把"24小时服务""超前服务""全过程服务" "终身服务"贯彻在产品制造安装调试大修的全过程。(15) 接到需方反映的质量问题信息后，在24小时之内作出答复或派出服务人员，尽快到达现场，做到用户对质量不满意，服务不停止。(16) 免费为产品提供终身维护，凡我厂用户，均建立了详尽的用户档案，我厂售后服务。人员实行定期回访，制度，指导用户的日常维护，及时指出并解决可能出现的故障。(17) 随时满足需方对备品备件的要求，终身为用户提供质优价廉的零配件。

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