滤筒除尘器 球磨机袋式除尘器 锅炉袋式除尘器 烘干机除尘器

咱们环保行业需要处理的粉尘的性质是不同的，其中很多细微性质的粉尘需要使用到滤筒除尘器来进行净化的。粉尘的净化还是分为易燃易爆型，和常规性质的粉尘。针对不同性质的粉尘咱们可以设计不同类型的滤筒除尘器。当然还是常规类型的滤筒除尘器使用的比较多。

滤筒除尘器工作原理以及除尘设计方案，滤筒除尘器是一种比较潮流的除尘器，净化的效果比较高，过滤的面积比较大，外观的尺寸比较小，压力损失比较小，寿命比较长，安装便捷，因此受到消费者格外的青睐。

工业生产过程中会产生大量的烟气粉尘，这些烟气粉尘如果不经过处理，不仅影响工人健康，而且会破坏生态环境。烟气粉尘是雾霾的主要制造者，所以这环保部门要求工业生产过程中产生烟尘的生产厂家，必须安装除尘器。滤筒除尘器是一种常用的除尘环保设备，它适用于大型钢构、造船、汽车制造、金属加工等行业的等离子、激光切割、焊接烟尘等工况亦可用于钨粉、钼粉等贵金属的回收利用。

滤筒除尘器是专门可以处理一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等工业烟尘的净化处理，能大大节省运行成本，减少浪费和空气污染。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。

分类：

　　滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。

　　滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。

结构：

　　滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。

　　滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置　在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

工作原理：

　　含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

 

　　

　锅炉除尘器的阻力分为两部分，本设备的设计阻力为1200Pa，一部分是设备的固有阻力(即原始阻力)。这是由设备的各个烟气流通途径造成的。锅炉除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当;除尘器各仓室进风的均匀度;导流系统设计是否合理;进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够;滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性;出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。锅炉布袋除尘器的运行阻力。设备的运行阻力时由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定在10001200Pa，在设备达到这个阻力值时，系统启动清灰，将设备阻力回复到原始阻力，进入下一个循环。这个循环时间的长短，取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。

   锅炉除尘器投运或大量新换滤袋后，为避免油污附着在滤袋表面造成糊袋，除尘器需进行预涂灰，使其表面留有初始灰层，形成良性循环。投入除尘器运行条件：一是入口烟气温度应大于120，二是锅炉无大油投入。投入除尘器主路关旁路时，应联系值长、机组长，注意锅炉负压变化。灰斗加热装置应在锅炉点火前12小时提前投入。

　

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