敦普水性金属包装桶专用漆钢桶漆化工桶漆内涂桶漆套色桶漆高硬度水性涂料

敦普水性金属包装桶专用漆钢桶漆化工桶漆内涂桶漆套色桶漆高硬度水性涂料

一、产品介绍

敦普水性钢桶烤漆，是国内较早一批研发生产水性工业漆的企业，产品各项性能指标通过环保层层检测，附着力、遮盖力等主要性指标优异。其中双色桶专用的水性涂料特别适合双色桶分线喷涂工艺的需求，双色桶的分色切边和烘烤对涂装流水线拥有稳定性的适应性。配合系统性的涂装方案，能从根本上为桶企解决VOC的排放等系列环保问题。

敦普水性套色桶漆，硬度高、光泽度高、附着力强。可精准解决了水性涂料在制桶应用过程中的技术难点，推动了水性钢桶漆的批量广泛应用，今天，成熟的敦普水性套色桶漆，在甘肃、辽宁、江苏、广东等地区制桶企业应用广泛，敦普的售后技术服务人员往来于各制桶企业之间，时刻准备着及时为企业提供优质的服务。

二、产品类别

水性套色桶外涂

水性单色桶外涂                

水性食品级内涂

三、性能用途

该产品用水稀释，安全环保，专门用于钢桶涂装。漆膜饱满、保光性优良、颜色鲜艳、良好的机械性能，硬度高、耐油耐盐雾、耐化学品性优异。

四、施工工艺流程

1，前清洗—热喷工艺流程

制桶→前清洗处理（脱脂-冷水洗-磷化-热水洗）→烘干（80℃—120℃／8—10 min）→喷漆（喷前桶身温度50—70℃—喷涂时水性漆加热30—50℃）→烘干（涂料阶：80℃—90℃／2—3min、第二段：150℃—170℃／8—12min、第三段：140℃—160℃／3—5min）→冷却（强冷—自冷）→成品

2，冷擦—冷喷工艺流程

制桶→擦桶处理（二道内擦/内吸尘-三道外擦/磷化、吸干-人工吹顶擦上边）→喷漆（喷前预热钢桶3—5min温度5℃以上—喷涂时水性漆加热30℃—50℃）→烘干（涂料阶：80℃—90℃／2—3min、第二段：150℃—170℃／8—12min、第三段：140℃—160℃／3—5min）→冷却（强冷—自冷）→成品

五、施工环境要求

1，施工温度为5～40℃，合适施工温度为20－26℃。

2，相对湿度为30％～80％，合适相对湿度为40％～60％，绝对湿度不大于10克/立方米。

六、烘烤要求

1，钢桶水性涂料从施涂后到进行烘烤前，必须进行一定时间的流平，流平时间应不少于2分钟。

2，钢桶水性涂料的烘烤宜采用两段式或三段式烘烤工艺，无论采用两段式或三段式烤工艺，涂料阶段烘烤工艺温度不得大于100℃，时间3分钟：第二段和第三段烘烤工艺温度为150～170℃，时间不少于15分钟。

七、运输和贮存要求

按非危化品仓储、运输。

存放温度控制在5～30℃，水性漆应存放在阴凉，通风处避免阳光直射。

贮存期为12个月。

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