平川的丙乳砂浆 品质经得起检验

封缝胶固化快、粘结牢固，需随配随用，是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的专用胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶配制灌注胶液连续注胶注胶操作应使用专用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上，松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用0.6MPa的自动压力灌浆器注浆，在保证灌浆顺畅的情况下，采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间，可获得更好的灌浆效果。当后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后，再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出，如无缝隙，打眼注胶根据注浆机振动情况，或小型注浆器注浆情况确定是否注满。

胶液固化 灌浆树脂（空鼓修补）胶应在5℃以上的环境中固化，固化时间视环境温度而定。一般情况（25℃）下，完全固化2-3天即可。灌胶效果检验灌浆结束后应检验灌浆效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应进行补注。

1、基层的表面要求干净,无尘,无油,无化学腐蚀介质残留物。多孔性材料的表面应预先用水浸湿,钢基层表面应清除浮锈。

2、有渗漏处须先用快速堵漏剂进行处理,保持基面湿润至无明水为准,以达到更佳的施工效果。

材料配制：

1、先将胶液倒入桶中,然后按照胶液：粉料=1：4的比例边搅拌边慢慢加入粉料,搅拌至均匀无结块胶浆状。

2、可以采用机械搅拌或人工拌和,配制好的胶浆应在2-3h内用完

1、用聚bingxisuan酯乳液水泥砂浆作整体面层时,厚度不应小于3mm。当一次施工面积大时,应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜超过10-15,可视现场环境而定。补缝或分片错开施工的间隙时间不应少于24h。

2、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时,应分两次进行,每次的间隔不应少于24h。当进行后一次抹面时,应一次抹平,不得反复抹压。

3、本产品施工的环境温度为10-30℃,不应低于5℃,原材料不得受潮,雨淋,日晒和杂物污染。

4、本产品不宜在雨天,冰冻时施工。如必须在冬季施工,则应采取必要的防冻措施。本产品应随拌随用,不可一次拌料过多,且每次拌料宜在2-3h内用完。

 ★当用于铺砌块材时，

☻砌块表面应预先用水将块材浸泡2h后，擦干水迹即可铺砌。

☻块材结合层厚度和灰缝宽度应符合下表

☻铺砌耐酸砖时应采用揉挤法；铺砌厚度大于或等于60mm的天然石材时可采用座浆法。☻铺砌块材时应在基层上边涂刷净浆边铺砌，块材的结合层及灰缝应密实饱满，并应采取措施防止块材移动，立面块材的连续铺砌高度应与胶泥、砂浆的硬化时间相适应，并应防止块材受压变形。☻ 铺砌块材时，灰缝应填满压实，灰缝的表面应平整光滑，并应将块材上多余的砂浆清理干净