¥4700
1-2台
¥4500
≥3台
起订量
≥1台
总供应
1988台
所在地
1-1、工作原理
本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将旋风分离器存箱内的磨料通过胶管吸入,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面,达到喷砂加工的目的。1-2、本机特点:
A.本机设计新颖,结构简单可靠,操作方便,加工效率高,能源消耗低。
B.喷枪组采用固定机构,可调节喷射距离、角度、以达到喷砂效果。
C.本机采用加压罐,除尘箱连体,能将可继续使用的磨料和无用的粉尘分离,因此能大大降低磨料的消耗。
1-3、喷砂机结构:
1.机壳采用2.5-6.0mm冷扎钢板焊接制成,表面喷塑,喷砂区和吹净区的关键部位贴有硅胶皮,机器坚固好用。机器为分体:(机器主箱体,除尘箱,加压罐)
2.喷砂舱内配有8mm大的碳化硼喷嘴,喷枪配用固定架,喷砂距离、角度和位置完全可根据用户的产品需要进行调整。
3.本机设有透视窗,可直接观察加工全过程,随时了解加工情况。1-4、 用 途本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序。 本机还用作喷玻璃丸、强化光饰零件表面。本机适用于中、小零件单件小批量生产。1-4 主要技术规格
技术参数:
设备外形尺寸:1500*1000*1800mm
设备工作室内尺寸:1000×1000×800(mm)
除尘箱:冲脉除尘,气流控制
除尘电机:0.55KW. 220V 50HZ
分离器尺寸:850高mmX300mm直径
照明灯:18W日光灯2只
空气压力:压力5-8bar(kg/cm2)
除 尘 方式:MT10100D型配置袋式除尘箱,利用脚踏开关,启动气动除尘装置,振动清尘,操作工人则只需每隔一小时按动踏开关除尘一、二次。
2. 机器的安装
喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上,不需要地脚螺钉
2-1压缩空气源
用压缩空气软管连接气源到喷砂机过滤调压阀进气接头处。
压缩空气消耗量:(使用喷枪喷嘴孔径8mm,气嘴孔径4mm)。
压缩空气压力(bar) 2.8 4.2 5.6 7.0
压缩空气耗气量(m3/min) 0.54 0.76 0.961.19
2-2电 源
将喷砂机电源插头插入220V,50HZ电源插座,电源插座必须有接地端子。
3操作程序
3-1磨料的装入
根据加工需要选择适当的磨料装入旋风分离器下部的存箱内,磨料一次装入量为3-5kg左右。
3-2进砂量的调节
根据使用磨料的种类,调整进砂调节器进气管的位置,使进气管端部器露出适当长度的进砂间隙,从而可以控制磨料进入输砂管的数量,一般进砂间隙为6-7mm,也可按实际使用情况确定合理的数值。
3-3压缩空气压力的调节
按工作需要调节过滤器压阀控制进入喷枪的压缩空气压力,工作压力可在2.8-7bar范围内选择。
3-4灰尘的清除
每隔8小时清理一次灰尘,具体操作为:关闭电源开关,脚踩左底处的清灰脚踏阀1-2分钟,以使除尘布袋振动抖落灰尘,然后打开除尘箱底部盖板,用容器盛住灰尘倒掉。
3-5开机操作
A开启电源开关,照明灯亮,分离电动机启动。
B打开工作舱内,将待加工零件放在网孔板上,关上工作舱门。
C双手插入工作手套,一手拿喷枪,一手拿工件,喷枪嘴对准待喷工件
D轻踩脚踏开关,压缩空气开通进入喷枪,磨料将按调定的喷射量从分离器存箱底被引射身到喷枪内,在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上。
E喷砂加工过程中,一方面要保持喷枪与工作间有适当的喷射距离及角度,另一方面要使喷枪与工作间相对移动,使工件表面均匀受到磨料的喷射加工,直到取的满意结果。
F加工完毕后,脚必须从脚踏开关处移开,喷枪停止喷射磨料之后,才可打开工作舱门,取出零件。
G如果还需要继续加工零件,中间不要关断分离器及照明电源。
H下班后停止工作,应关断分离器和照明电源。
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加工定制 : | 是 |
种类 : | 手动喷砂 |
品牌 : | 秉腾 |
干湿类型 : | 干式喷砂机 |
型号 : | MT-1010 |
适用范围 : | 手动喷砂机 |
产品别名 : | 高压喷砂机 |
规格 : | 1m*1m |
效率 : | 80平方 |
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