氮气发生器价格 变压吸附氮气发生器

空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。空气进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。

变压吸附(PSA)制氮基本原理及流程图

制氮装置是以压缩空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，利用碳分子筛对氮、氧的选择性吸附，采用变压吸附(PSA)技术，在常温、低压下，把空气中的氮分离出来。

原理图如下（空气部分为客户自备）：

调压

 

    碳分子筛对氮、氧的分离作用主要是基于氮、氧分子在分子筛表面的扩散速率不同。较小直径的氧分子扩散较快，较多地进入分子筛固相；较大直径的氮分子扩散较慢，较少进入分子筛固相。这样，氮分子在气相中得到富集。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到一定程度，通过减压，被碳分子筛吸附的气体被释放出来，分子筛也就完成了再生。这是基于分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特点。

变压吸附制氮装置通常使用二个并联的吸附塔，交替进行加压吸附和减压再生，操作循环周期约1分钟。

 

一、     

仪器各部位如图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

（以上图片仅供参考）

 

                       

1、流量计	2、氮气纯度仪	3、空气压力表	4、开门拉手
5、电源开关	6、电源指示灯	7、氮气压力表

 

 

 

 

 备注：影响氮气分离效率的条件有以下几点：一、分离材料材料孔隙的密度分布；二、分离材料的填装；三、进气端空气的质量和压力。

三、技术参数

 

氮气纯度：	99.99％
氮气输出流量：	0-10L∕min
氧含量	≤0.01%
噪声	≤65dB
输出压力：	0-0.6Mpa（以空气进气为准）连续可调
工作电源：	220V±10％﹔50HZ±5％
最大功率：	600W
环境条件：	环境温度:-10℃-40℃,相对湿度:≤85％,无大量粉尘及腐蚀性气体
外形尺寸：	1250*500*1400MM
重量：	`120Kg

 

四、设备简述4

 

 吸咐塔组件和氮气缓冲罐

 

   氮气分离采用PSA变压吸附原理，由PLC电路控制4只电磁阀按照既定程序将洁净空气在吸附塔中分离得到氮气，输入到氮气缓冲罐中稳压后，作为产品气输出供气。氮气分离的核心部分是吸附塔，我公司产品采用无焊缝一体塔体，原装进口分子筛，专业填装技术，保证了分子筛分离效率。净化后的空气经过氮气分离组件，得到合格的氮气进入氮气缓冲罐，废气通过管路排除室外，防止富氧气体集聚室内造成危险。氮气缓冲罐的氮气达到设定压力后，控制空压机关闭输出空气，仪器切换到待机状态，功率降到最低，氮气发生器将废净，等待下一次分离过程。缓冲罐里的氮气经管路输出至用气设备，压力达到下限后控制压缩机输出空气，开始新的一次分离过程。

五、设备安装 1、本设备水平放置地面，无需特殊地面基础。 2、本设备与建筑墙体、其他设备之间的距离应大于500mm。 3、现场通风，无腐蚀性气体。 一、操作 开机准备 ⑴所有的阀门应处于正确的开/关位置。 ⑵检查各配套设备是否处于正常状态。 ⑶电源是否在正常范围以内。 正常开机 （1）、打开空气进气阀门，空气压力表在0.6MPA以上。 （2）、打开制氮机开关，将面板的流量计，调节流量在10升每分钟。 （3）、调节氮气发生器出口减压阀。调节所需压力。一般空气入口压力和氮气出口压力有0.1MPA压差。 （4）、氮气发生器开始工作的时候需要放空40分钟左右，刚刚开始的时候氮气纯度不到，纯度达到要求后，可连接气管输出使用。  停机步骤 （1）、关闭氮气供气阀门；关闭电源，等待下一次开机。  设备正常运行状态描述 氮气出口压力指示为正常用气压力，使用时压力会有稍微波动，但变化不应过大； 流量计流量指示应基本稳定，波动不应过大，流量计的示值应不大于制氮设备的额定产气量； 氮分析仪示值应不小于制氮设备的额定纯度，也许会有少许波动，但不应波动过大。 5、操作注意事项 根据用气压力和用气量调节流量计后的产氮阀，不要随意调大流量，以保证设备的正常运转；氮气产气阀开度不宜过大，以保证纯度达到；调试人员调节的阀门不要随意转动，以免影响纯度；不要随意拆动气动管道阀门；操作人员要定时察看制氮机上的压力表，对其压力变化作一个日常记录以备设备故障分析； 定期观察出口压力、流量计指示及氮气纯度，与要求值对照发现问题及时解决； 注意事项      1、操作本系列设备前，必须熟读并理解说明书的内容及安全注意事项，防止发生事故！  2、本公司对由操作者误操作造成的系统损害不负责。   3、在设备养护工作开始前，必须关闭整个系统和系统各部分。

  4、制氮系统器排放出的废气中的氧含量超过21％，因此在制氮机附近禁止吸烟。

六、维护和保养

 

   作为辅助设备，本系统自动化高，尽量减少人为关注，常使用注意观察有无异常现象，包括有无异响，各设备压力显示是否正常，压缩机有无异常的频繁启动，空压机进气管，废气管、排水管是否通畅等，如发现异常现象，应及时停机检修；

 

七、故障排除

   PSA分离式氮气发生器原理简单，结构紧凑稳定，故障率较低，如发生仪器不能正常使用，请按如下顺序检查：

1） 检查电源是否正常，包括：①总电源输入是否正常；②电源线是否脱落；③电源保险丝是否熔断；

2） 检查压缩机是否正常工作，包括：①压缩机工作是否正常；②空气压力是否正常。

3） 检查气路气密性，包括：①检查外部管路是否有漏气；②将气体输出口气路锁死后，关闭电源，观察空气压力是否会快速降低。

请按上述顺序依次检查排除故障，如不能排除，我公司提供工作日电话技术支持，请将上述检查结果告知售后工程师，以便快速排除故障。

 

八、公司对客户的承诺

     在用户遵守使用规定的条件下，以制造商发货给用户之日起一年内。产品因质量问题而发生损坏或不能正常使用，我公司将为用户免费维修。保修期过后，维修仅收原料成本费。

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