河南盈磁加工中心工作台淬火设备 超音频导轨淬火一体机 V型导轨淬火设备

河南盈磁加工中心工作台淬火设备 超音频导轨淬火一体机  V型导轨淬火设备 机床导轨是机床得以运动自如的重要部分，机床的不断运动决定了机床导轨要有足够的硬度不会轻易损坏，所以，机床导轨淬火是必然的，导轨通过淬火来提高自身的硬度，从而保证机床的正常运作。

机床导轨超音频淬火设备即称机床导轨淬火一体机，同时还可用于车床、铣床、刨床、磨床导轨淬火，该套设备自动化程度高，淬火热处理比较大优势是淬层适中，硬度均匀一致，节能省电。

机床导轨超音频淬火设备优势： 

1、淬火设备自行移动，床身-工件不动。 

2、占地面积小、行程距离短，只需要床身移动距离的一半。 

3、生产效率高，淬火速度快，硬件均匀，淬硬层适中，变形量小。 

4、移动灵活，操作方便，精度高。 

机床导轨超音频淬火设备的操作方式多有哪些？

机床导轨超音频淬火设备采用连续淬火方式，常用的机床结构，可分为床身移动或感应器移动两种结构形式。

采用床身移动时，机床移动导轨较长，变压器固定安装，电缆、冷却水路不需移动。

采用变压器/感应器移动时，淬火床身不需移动，零件固定安装，占地面积较小，电缆、冷却水路需随变压器一起移动，由于采用变压器与电容器组一体设计结构，电缆移动不会增大电源输出损耗。

当我们在采用感应器移动结构进行淬火时，机床的床身是固定的，感应器沿导轨淬火方向移动，从而进行连续的淬火，考虑到两边导轨淬火，以及感应器进退运动，淬火变压器应具有横向移动和上下移动的功能，当一边导轨淬火完成后，感应器自动移动到另一导轨进行连续感应淬火，从而完成整个淬火工艺的过程。

 

机床导轨淬火一体机→采用开关器件采用IGBT。配以多闭环控制。设备体积小，占地面积小，应用灵活。辅助装置（例如移动淬火行走机构）可以根据不同规格的导轨对象灵活设计。由电源柜、变压器柜、连同感应器、水冷系统等，组成整体设计的成套系统一齐行走，减少电源线和水管的托拽，使车间布置整洁有序。而工件是固定不动的。

 河南盈磁电子科技系列机床导轨淬火一体机突出特点：1 ．高频淬层太浅，中频淬层太深易变形我公司超音频设备正适合导轨淬火．并且淬层适中，速度快、双导轨一次淬成。2 ．感应器接结构简易方便，间隙易调，导轮，避免打火．3 ．控制柜与变压器柜一体，安装方便，站台作方便，移动灵活。4 . 机有三维运动，解决了客户做工装难、不方便、时间长等隐患。5 . 此机器自带冷却系统，冷却液为轿车冷却液，这样就解决了建水池时间长、不方便及冬天结冻等现象。6．本机器为自行式，特别适用于较大较重较长的导轨和床面，如龙门铣、龙门刨、大型车床等7 ．同时也适用各种机床床面等机床附件的淬火处理。

 源头工厂中频截齿锻造加热设备工艺机床导轨淬火一体机由四大部分组成：1）IGBT超音频电源；2）AG-1型高精度机床导轨专用淬火机床；3）BZ-1型自行式淬火机床；4）冷水机组。

 机床导轨淬火一体机→基本参数如下：1、额定功率：80KW和120KW用于机床导轨淬火，便于更大截面机床导轨和齿轮淬火等应用。2、行走速度：双导轨一起淬：200-400mm/分钟（依截面尺寸而定）如原来的机床厂，老式100KW可控硅中频行走速度140mm/分。用我公司机床导轨淬火一体机行走速度300mm/分钟。3、机床导轨淬火设备120型淬硬层深度：2-4mm左右，并能依厂家工艺参数要求而定。

 源头工厂中频截齿锻造加热设备工艺机床导轨淬火一体机→售后服务：1、一年内免费维修，终身维护。2、提供技术支持，根据客户要求配备感应加热器3、送货上门，免费安装调试，可根据客户要求配备冷却系统。

公司以诚信为本，秉承“品质+信营+服务”的产销理念，实行严格的质量要求，的控制管理。以注重市场信普，真诚周到服务为准则，愿以真诚的热情和的服务迎接四海客商，共同创造美好未来。，并真诚欢迎新老客户来人来函，治谈合作，携手共进！

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