供应环氧玻璃鳞片胶泥 管道防腐乙烯基

环氧玻璃鳞片涂料产品特点：

◆极好的致密性，能抵抗水汽及腐蚀介质的渗透，片状玻璃鳞片紧密排列，具有极佳的屏蔽效果。

◆防腐优异：保护基材不受腐蚀介质侵害，具有极佳的屏蔽防腐性。

◆优异的耐水性及耐化学药品性，涂层不起泡不脱落。

◆固化时收缩低，耐热温度高，耐热冲击性能好。

◆漆膜硬度、耐磨性优异，机械性能符合各项标准。

产品用途：

◆适用于污水池、储罐、管道表面的防腐面漆，也可以作为中间层。

◆适用于腐蚀条件较恶劣的埋地管道和水下钢质管道、各种钢结构、储罐、污水池、容器防腐。

◆环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。

◆各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。

基本参数：

比重:	约1.25kg/L（混合后）
适用期:	≤3h（23℃±2℃）
干膜厚度:	约200um
理论用量:	约350g/m²(以150um干膜计，不含损耗)
闪点:	约29ºC
干燥时间:	表干≤1h，实干≤24h，完全干燥7d
熟化时间:	0.5h(23℃±2℃)
适用期:	≤8h（23℃±2℃）

技术参数：

◆不挥发物含量：	≥75%
◆附着力（拉开法):	≥8MPa
◆耐磨性（1000g/1000r，cs-17），mg):	≤250
◆耐酸性（25%H2SO4溶液浸泡168h):	无异常
◆耐碱性（25%NaOH溶液浸泡168h):	无异常
◆耐盐雾性（1000h):	不起泡、不生锈、不脱落
◆抗氯离子渗透性[mg/(cm2·d)]：	5.0×10-3

玻璃鳞片防腐施工工序

一：表面处理喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：

（1） 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。

（2） 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。

（3）喷砂除锈： 喷砂（丸）所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2，要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并清除粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%，粗糙度应达到40—70μm。（4） 喷砂（丸）采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压力为0.5-0.6Mpa。

（5） 喷砂（丸）的砂粒采用石英砂（钢丸），应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小于1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。 钢丸的粒径为0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。

二：底漆：取预配好的适量底漆，加入促进剂搅拌均匀后，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1道，用量0.20-0.40kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷第一道底漆。（促进剂不超过1.5%，固化剂0.5-2%根据气温可做调整，天气越冷使用固化剂比例越大。）

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