导读：电镀其实简单来说就是利用电解原理在电镀波珠链表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高电镀波珠链的抗腐蚀性、导电性、反光性、耐磨性及增进美观等作用。
电镀波珠链在电镀前，要经过各种加工和处理，这样可避免地会粘附一层油污和表面产生的氧化层，而这些油污及氧化物将会影响镀层质量。下面我们分享一些电镀波珠链在进行电镀前的处理步骤，一起来看看吧。
1、水洗
水洗是电镀工艺不可缺少的组成部分 ，水洗质量的好坏对于电镀工艺的稳定性和电镀产品的外观、耐蚀性等质量指标有重大的影响。这种影响来自两方面：一是水本身含有的杂质污染了溶液或材料表面，水洗不干净使电镀用的各种溶液产生交叉污染或污染材料表面化。
2、除油
油污主要包括：矿物油、动物油和植物油。按其化学性质又可归为两大类，即皂化油和非皂化油。动物油和植物油属皂化油，这些油能与碱作用生成肥皂，帮有皂化油之称。各种矿物油如石腊、凡士林，各种润滑油等。它们与碱不起皂化作用，帮统称非皂化油。
3、超声波脱脂
超声波脱脂是利用超声波振荡的机械力，能使脱脂溶液中产生数以万计的小气泡，这些小气泡在形成生长和闭合时产生强大振荡力，使材料表面沾附的油脂，污垢迅速脱离，从而加速脱脂过程，使脱脂更彻底，对于处理形状复杂，有微孔、盲孔、窄缝以及脱脂要求高的材料更为有效。
4、弱浸蚀
电镀波珠链经过除油，水洗后表面会生成一层薄氧化膜，它会影响镀层与基本金属的结合强度，所以镀前要进行活化，使材料表面产生轻微腐蚀作用，露出金属的结晶组织，以保证镀层与基材结合强度好，活化溶液都有较稀，不会破坏材料表面的光洁度，时间通常只有几秒至一分钟。经活化后的电镀波珠链需要再用水干净后再进行电镀。
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