导读:冲压件在生过程中受到各种因素的影响会产生冲压件产成品尺寸不良,而冲压件尺寸精度也直接影响到客户产品的装配性,因此在冲压件生产过程中需要严格控制产品的尺寸精度。在冲压件批量生产的条件下对冲压件生产过程中使用检具和测量仪器进行严格的管控。
冲压件在批量生产前必须对首件进行检测。首件检测需要由专业的检验对冲压件首件产品的材质、产品表面、产品尺寸进行检测。首件检测一般采用检测设备进行。
冲压件在批量生产过程中品质检测人员需要不定期的对在产品进行抽检。抽检过程中可使用常规的检测工具对在产品的表面质量和产品尺寸进行测量检测。
冲压件在批量过程中除了现场不定期抽检,也必须再经过精密的仪器进行检测。由品质人员通过三次元坐标机对已生产冲压件产品样件进行严格的尺寸精度的控制。以保证冲压件产成品的品质。
冲压件检验方法
1、触摸检验
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸,这种检验方法取决于检验员的经验。必要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证,但这种方法不失为一种行之有效的快速检验方法。
2、油石打磨
2.1、首先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净,然后打磨用油石(20×20×100mm或更大),有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨(例如:8×100mm的半圆形油石)。
2.2、油石粒度的选择取决于表面状况(如粗糙度,镀锌等)。建议用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行,并且很好地贴合冲压件的表面,部分特殊的地方还可以补充横向的打磨。
3、柔性纱网的打磨
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。用柔性砂网紧贴冲压件表面沿纵向打磨至整个表面,任何麻点、压痕会很容易地被发现。
4、涂油检验
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外表面。把涂完油的冲压件放在强光下检验,建议把冲压件竖在车身位置上。用此法可很容易地发现冲压件上的微小的麻点、瘪塘、波纹。
5、目视检验
目视检测主要用于发现冲压件的外观异常和宏观缺陷。
6、检具检测
将冲压件放入检具,依据检具说明书操作要求,对冲压件进行检测。
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