导读:快速加热是相对于过去的预热、加热、均热保温等三段加热方法而言的。
坯料(锻件原材料)锻前加热是整个锻造过程中一个不可缺少的重要环节,对提高锻造生产率,保证锻件质量,以及节约能源消耗和降低产品成本等都有直接的影响。
一、加热的目的和要求
(1)加热的目的
提高金属的塑性,降低金属变形抗力,使之易于成形,并获得良好的锻后组织和力学性能。
(2)加热的要求
①在金属材料所允许的导温性和内应力的条件下,以最快的速度加热到预定的温度,提高效率,节约能源。
②尽可能减少加热金属吸收有害气体,如氧、氢、氮气等气体,减少氧化、脱碳或氢脆等缺陷,提高加热质量。
③在低温加热阶段,要防止因加热不当而使金属截面的外层与心部产生过大的温差,以致造成过大的热应力,再叠加其它内应力,引起材料破裂。
④准确实施给定的加热规范,如加热温度、速度、时间和保温等加热条件,以防产生过热、过烧等缺陷。
(二)快速加热的方法
对于小型毛坯来说,每分钟加热5-10mm的速度就算快的。快速加热的优点在于提高加热炉的生产率,减少氧化和脱碳,改进钢的性能与组织等。
快速加热主要是提高加热速度,可通过提高炉子工作区的温度、减少毛坯的换算尺寸(用对称的毛坯,提高加热时的均匀性)、增加对流传热的成分。
第一种方法主要是增加“温度头”,即增加炉温与被加热金属所要达到的温度之差。
第二种方法是采用快速加热烧嘴,可以提高对流传热所占的百分比:以较高的运动冲置(150-250m/s)使燃烧产物直接流向被加热的金属,而且,后者可以从各方向得到均匀加热,并要使燃烧产物快速离开加热炉。
化学计算理想配比成分的燃烧产物以120-200m/s的高速直接冲向被加热金属,燃烧不是在烧嘴内进行,主燃烧过程在被加热锻件表面附近进行,专门设计的快速对流加热炉加热金属绝对均匀一致,并达到准确加热(精确到士2-3)。
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