琴台式防爆正压柜，正压型防爆通风柜，北京防爆正压配电柜

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你若安好，便是晴天！

产品质量是一个企业的命脉！首安防爆一直抓着企业命脉，严把质量关，不合格的产品宁愿毁掉也不会让他出厂！这是我们对自己zui严格的要求，也是对客户zui大的承诺！我不敢说我们的价格是zui低的，但是我敢说同样的质量，我们的价格是zui低的，我们绝不是想做一次买卖，我们需要的是您长期的支持，我们需要的是细水长流，我们做到的是薄利多销。首安防爆，可以把客户放在第yi位的厂家。



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琴台式防爆正压柜，正压型防爆通风柜，北京防爆正压配电柜

为了能让用户正确选型、安装、使用本设备，特编写本说明书，供用户参阅。
本说明书是我公司结合产品的实际情况，对其结构、工作原理、安装、调试、操作、维护等作了详细介绍。
一 产品选型说明
型号含义
PXK-//T
特殊要求(无要求可不注)
外形尺寸:宽X高X厚(mm)
S:联锁(用户配电与正压自控系统低压联锁)
(不要求可不注)
t:通风型
b:补偿型
X:箱式
Q:琴台式
G1:柜式1（上下结构）
G2:柜式2（左右结构）
正压型防爆配电柜
二 产品结构概述
本产品适用于石油化工、海上钻井平台、冶金、医药、轻工、纺织、食品、生物工程、航天航空工程以及军事设施等工厂中，具有A、B、C类T1T4性气体或蒸气环境；海拔高度不超过2000米；25时，相对湿度95％以下；工作环境温度-20+40之间。可根据用户要求安装各种普通的检测仪表、分
析仪表、显示仪表、变压器、软启动器、变频器、微电脑触摸屏以及普通电器元件，对用户内装电器元件基本不受限制。
配电柜由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成；正压腔内装部分控制系统的防爆元件及用户的配电系统元件。
本配电柜采用Q235钢板焊接而成，对其各接合面都经过了特殊的密封处理。
本配电柜进气方式为通风型，即不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有很好的散热效果。
本产品引用GB3836.1-2000 ,GB3836.5-2004以及相关标准设计、制造、检验。 

三 产品的工作原理
配电柜在自动控制系统的控制下，通入保护气体，正压腔内压力高于正压腔外的压力，形成微正压的安全小环境，从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内，保证内装普通仪表和电器元件的安全运行。
自动控制系统主要完成手动换气、补气、超高压自动报警和排气、欠压报警、低压联锁断电等系列功能。（本配电柜具有低压联锁功能，低于规定的气压值（50Pa）时，自动切断进入正压腔的用户配电电源）
四 产品的安装
一、 柜体安装
1、 柜体的安装位置：户内或户外有棚顶，无明显震动平坦的地方。
2、 本产品安装方式为落地式和壁挂式，本柜设置了专用于固定的安装孔，具体参数详见技术附件或产品实物。
3、 布线方式为电缆布线，用户电缆结构可参考相关国家标准和行业标准，并结合本柜的结构要求进行设计、施工。
4、 搬运时注意，本产品严禁大幅度倾斜，倾斜度不大于100。
5、 本产品在运输、安装定位时，严禁采用撬、锤等方式进行搬动。否则，可能影响产品的密封性能，导致本产品无法正常运行。
6、 本产品设置了进气口和排气口，供用户接管。用户须按“气路管道布置图”布置进气管道，排气口经过防火阀后在现场排放或引至安全区域排放，用户现场须提供进气气源（保护气体），气源压力一般控制在0.2-0.6MPa，进气气源为净化空气（如：仪表风）或氮气，（注意：在密闭的操作室里，要谨慎使用氮气作为保护气体，若必须使用氮气作保护气体，请注意现场通风，以确保人身安全）。
7、 由于内装工控电器、触摸屏等精密电器，气源进口处需加装干燥过滤器，以确保气源为干燥清洁的空气，否则会影响电器的使用寿命。
8、 严禁进气气源为性混合气体！！
二、 用户元件的安装
1、 由于内装配电系统元件由用户自行调整，因此，用户必须在安全区内进行设定、调试。
2、 不得撤拆面板上的电器元件，以免影响柜体的气密性能。
三、 电气安装
1、 本产品必须由专业电工，进行操作。
2、 用户按我公司提供的电器系统图、接线图、端子图等技术文件，结合产品实际情况逐一对应进行接线。
3、 接线时，请注意各进出电缆的密封性（严禁将通头中的密封圈弃之不用），并视各电缆的松紧程度，用防爆胶泥作适当的密封处理。
4、 用户的接线、调试完后，将各门关闭时，一定要保证其密封性能。
5、 本柜体必须按要求将接地线接到专用接地螺丝上。
五 产品的调试
本产品出厂时，正压自控部分已经过调试，但用户在具体使用时，仍须根据现场情况重新调试后再使用。
一、 本产品适用于AC220V、50Hz配电系统。
二、 本产品调试分两部分
1、 自控部分调试
1）调试前检查
自动控制系统部分主要为隔爆型防爆电器，主要由防爆控制箱、防爆控制按钮、防爆指示灯、微压表等组成。检查各部分是否完好无损，有无影响防爆性能等，接线是否正确（接控制电源：AC220V），手动排气阀和是否打开。一切正常后方可进行调试。
2）调试方法
调试前，先打开排气手动阀再打开进气手动阀、约换气30分钟后、接通电源，红色“电源”指示灯亮，此时按下起动按钮、绿色“运行”指示灯亮、压力表处于受电状态、再调节进气、排气阀大小，让压力仪表持续显示值维持在200Pa左右。，，自动报警系统进入监控状态；些时，该柜进入正常使用状态。在使用过程中，若由于外界气源原因将正压腔压力升高于1000Pa时，卸压电磁阀将打开、同时报闪烁报警，（此时因立即关小进气手动阀或开大排气手动阀，调节压力持续维持在200Pa左右）。若柜内压力低于100Pa时，进入低压警铃报警状态（此时因立即开大进气手动阀或关小手动排气阀，调节压力持续维持在200Pa左右）；当进气故障未排除，而气压值低于50Pa时，自动控制系统将自动切断用户的配电电源，将一直进入欠压报警状态；必须按下停止按钮，才能解除警铃报警状态.气源正常后，将进入新一轮“换气”过程后，操作顺序同上，才能恢复正常工作。
3）调试注意事项：
本产品出厂时，各参数已设定好，严禁用户擅自更改参数。用户在调试时请注意仪表、自控线路及取样管路的畅通。
2、 用户配电系统部分调试
1）本产品经运输、安装等环节后，必须严格按照低压成套设备的检验、调试标准进行检查。
2）根据本产品随箱技术附件（总装图纸等）以及用户的设计图纸逐一对照，进行检查和操

六 产品的操作
一、正确的操作是直接关系到本产品能否正常投入运行，因此用户必须严格
按操作步骤操作。
二、本产品通过安装、检查、调试正常后，柜门关闭，并且保证密封性，正压柜内部各电器元件处于待电状态，前级开关不送电，此时整台产品处于待电状态，即已进入操作前准备。
四、 操作步骤：
1、 第一步：打开排气手动阀门，做好换气准备。
2、 第二步：关闭进气手动阀，调节减压阀值，做好进气准备。
必须注意调节减压阀值（出厂时已设置好，若不重新设置将无须关进气阀），避免高压冲柜！！
3、 第三步：送本柜电源红色“电源”指示灯亮。
4、 第四步：打开进气手动阀（要确定已打开排气手动阀），手动换气开始，约30分钟后换气完毕。这一步为换气操作，本设备必须经过“手动换气”才能正常运行，
而且每次运行前必须换气，目的是将正压腔里可能存在的易燃易爆混合气体排出去，换成净化的保护气体，避免运行时的电弧火花点燃易燃易爆气体，发生。
5、 第五步：观察有否异常变化，适当调节手动阀，控制进气源的流量。
6、 第六步：等待30分钟后，按下自动控制系统起动按钮。（停止）指示灯灭，（运行）指示灯亮。微调节进气手动阀、排气手动阀，并观察压力表显示，让压力表显示维持在200Pa左右的相对平衡位置。
7、 第七步：待压力维持200Pa左右的相对平衡位置后，换气结束。配电系统接触器得电吸合，正压腔内配电系统得电,系统处于待机状态。
8、第八步：当需要退出系统运行时，必须先关掉所有运行的负载，即对各显示仪表、触摸屏进行正常关闭。
9、第九步：按下停止按钮，绿色“工作”指示灯灭,“停止“指示灯亮自控系统为失电状态。
10、第十步：断开自控系统的电源,红色“电源”指示灯灭。
11、第十一步：过五分钟后，关掉进气手动阀。
让气体带走内部元件产生的部分余热。
12、第十二步：再过两分钟后，关掉排气阀。
五、 操作人员必须严格按以上顺序步骤进行操作，严禁违反操作顺序或简化操作步骤。
前七步任何一步满足不了要求时，严禁进入下一步操作，必须排除故障后从第一步操作开始。
六、 现场操作人员必须每半小时左右巡查一次，察看运行情况是否正常。
七、 操作人员必须注意保护盘面各操作元件及显示元件，不得因操作失误，损坏操作元件而造成整机泄漏。
八、 注意：如果中途要退出运行，也必须从“第八步”开始到“第十一步”
结束;运行时，严禁打开正压柜前门盖！！
七 产品的维护
一、 注意经常检查密封圈的老化情况，发现老化时应立即更换。
二、 防爆配电箱的隔爆结合面须防锈处理，每次检修或打开箱盖，须重涂204-1防锈油。
三、 每次更换面板元件，或打开后盖重新盖上时，应检查其密封性。
八 注意事项
由于本柜内装触摸屏等可调节元器件，因此，请在安全区内安装相应程序， 严禁在危险区内，打开正压柜门带电操作！！河南首安防爆电气有限公司

一.适用范围
1.本产品适用于化工、海上钻井平台、冶金、医药、轻工、纺织、食品、生物工程、航天航空工程以及军工等性气体或粉尘环境中，作为三相四线制（380V/220V）交流低压电器配电系统供电或对检测仪表、分析仪表、监视器、微电脑触摸屏、大功率变频器等元件的监测和控制，散热等。
2.适用于1区、2区危险场所。
3.适用于IIA、IIB、IIC类，温度组别为T1-T6的性气体环境。
4.户内、户外安装。
二.防爆原理
采用介质隔离点燃源的防爆措施。即：把用户所用的电器元件安装在一个充满正压洁净气体的柜体内，使外部环境中易燃易爆的混合性气体无法接触到电器元件在正常工作时所产生的电火花或危险温度，从而达到电器防爆的目的。
三.产品特点
1.本产品主要由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成；柜体由正压腔和副腔组成，正压腔内装用户的配电系统元件，副腔内装自控系统。
2.柜式产品采用“首安”柜架，主副盘为左右结构、上下结构、琴台式等，电缆沟座式安装，下进线、前门操作，前门或后门检修。
3.箱式产品采用优质钢板或不锈钢焊接结构，主、副盘为上下结构，挂式安装，下进线、前门操作和检修。
4.琴台式产品采用优质钢板折迭焊接成型，主、副盘为前后结构，座式安装，下进线、琴台操作，后门检修。
5.按进气方式分为通风型和补偿型。通风型为不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有很好的散热功能，适用于解决大功率防爆变频器的散热问题；补偿型为间断性供气，正压腔要有良好的密封性，确保耗气量小。
6.用户须提供气源，要求为：净化空气或氮气，气源压为为：0.20.8Mpa；通常用户现场的仪表风均可满足要求。
7.钢板材料一般用GB710-88冷轧钢板，也可根据用户要求选用GB3280-84不锈钢材质。
四.功能说明
Px系列正压柜
1.产品设置换气连锁，产品投运前，只有经过主盘内腔换气，并达到规定的换气时间和换气量后，确保主盘内部吹除了易燃易爆气体，副盘才能受电，并开始检测主腔气压，确保产品投运时，电器元件已被洁净介质有效隔离。
2.只有主盘内腔气压满足规定的气压要求时，副盘内电源自动切换系统才会向主腔送电。
3.主盘内腔工作气压为100PaP1000Pa。
当气压高于1000Pa时，自控系统自动关闭进气或开启排气阀，自动调整内部气压，保证产品不受高气压冲击而变形损坏。
当气压低于100Pa时，自控系统自动报警，并开启进气，自动调整内部补气，补气成功时，自动恢复正常，不成功并内部气压降到60Pa，必要时可设置系统自动断电。
4.副盘自控系统为不间断连续监控，并显示主盘内腔各压力参数。
Pz系列正压柜
为专用于2区而设计的一种正压防爆柜，Pz系列和Px系列相比，省略了检查换气时间的安全装置，仅标志换气的时间，由用户在主腔通电前按要求进行；另外，当内部气压低于100Pa时，自控系统自动报警，并开启进气，自动调整内部补气，补气成功时，自动恢复正常，不成功并内部气降到60Pa时，系统不自动断电，断续报警。
柜体制作和内装元件按客户要求基本不受限制。

 

防爆行业中，正压型用字母“p”表示,查阅防爆标准GB3836-2010.5，上面对隔爆型这样解释的：保持内部保护气体的压力高于周围，以免性混合物进入外壳，或使足量的保护气体通过外壳，使内部的性混合物的浓度降至下限以下。
A、正压型算是一种比较高级的防爆形式，主要用户满足隔爆，增安无法满足的要求，更多的适用于触摸屏防爆柜和大功率元件散热防爆柜，它的构成主要分为五个部分：柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统。柜体是由正压腔和副腔组成，副腔内装有自控系统、报警系统、以及用的进出电缆，正压腔内装用户的配电系统元件。
B、根据客户的要求，可以制做成箱式、柜式和琴台式，箱式一般采用钢板焊接而成，表面喷塑，前开门操作，柜式有可以分为上下式、左右式和自控系统外挂式。柜式和琴台式其柜架采用标准型材焊接，表面喷塑，对其各焊接面都经过了特殊的密封处理，前开门操作，后开门维修。钢板材料一般选用Q235,不锈钢材料一般选用304或者316.
C、按照进气方式分为通风型和补偿型。通风型为不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有很好的散热效果；补偿型的为间断型供气，正压腔有良好的密封性，耗气量小。
D、用户需提供气源，要求为：净化空气，氮气等惰性气体，气源压力为：0.2MPa-0.8MPa；通常用户现场的仪表风均可以满足要求。

 

 

 

 

 

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