沧州九腾管道制造有限公司-直缝钢管！

简介

直缝钢管英文(Straightsteel pipe)，一般焊管:一般焊管用来运送低压流体。用Q195、Q215A、Q235A钢、Q235B普碳制作 。也可采直缝钢管用易于焊接0317规范型号6012及钢母755软钢一起制作。钢管要进行水压、曲折、压扁等实验，对外表质量有必定要求，一般交货长度为4-10m，常要求定尺(或倍尺)交货。焊管的规范用公称口径表明(毫米或英寸)公称口径与实践不同，焊管按规则壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端办法又分带螺纹和不带螺纹两种。

埋弧焊直缝钢管选用的焊接工艺为埋弧焊技能，选用填充物焊接，颗粒维护焊剂埋弧。出产的口径能够到达1500mm,LSAW是埋弧焊直缝钢管的英文简称，埋弧焊直缝钢管的出产工艺有JCOE成型技能、卷制成型埋弧焊技能。当口径较大时可能用两块钢板进行卷制，这样会构成双焊缝的现象。能够履行的规范GB/T3091-2008低压流体钢管出产规范，GB/T9711.1-2 -1997石油天然气钢管出产运用规范，还能够履行美国API 5L 管线钢管履行规范。出产原料:Q195A-Q345E;245R;Q345QA-D;L245-L485;X42-X70。承压参数首要有2ST/T ，S为屈从强度，T为壁厚。埋弧焊现已开展成为，有双丝埋弧焊，还有多丝埋弧焊，功率更进一步进步。

折迭修改本段出产工艺

折迭总述

直缝钢管按出产工艺可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。埋弧焊直缝钢管按其不同的成型办法又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。下面介绍最常见的高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的成型工艺。

折迭埋弧焊工艺

1. 板探:用来制作大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入出产线后，首先进行全板超声波查验;

2. 铣边:通过铣边机对钢板两边际进行双面铣削，使之到达要求的板宽、板边平行度和坡口形状;

3. 预弯边:运用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率;

4. 成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半通过屡次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半相同曲折，压成"C"形，终究构成开口的"O"形

5. 预焊:使成型后的直缝焊钢管合缝并选用气体维护焊(MAG)进行接连焊接;

6. 内焊:选用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;

7. 外焊:选用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;

8. 超声波查验:对直缝焊钢管表里焊缝及焊缝两边母材进行100的查看;

9. X射线查看:对表里焊缝进行100的X射线工业电视查看，选用图象处理系统以确保探伤的灵敏度;

10. 扩径:对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以进步钢管的尺度精度，并改进钢管内应力的散布状况;

11. 水压实验:在水压实验机上对扩径后的钢管进行逐根查验以确保钢管到达规范要求的实验压力，该机具有主动记录和储存功用;

12. 倒棱:将查验合格后的钢管进行管端加工，到达要求的管端坡口尺度;

13. 超声波查验:再次逐根进行超声波查验以查看直缝焊钢管在扩径、水压后可能发作的缺点;

14. X射线查看:对扩径和水压实验后的钢管进行X射线工业电视查看和管端焊缝拍片;

15. 管端磁粉查验:进行此项查看以发现管端缺点;

16. 防腐和涂层:合格后的钢管依据用户要求进行防腐和涂层。

折迭修改本段脱氧剂的影响

关于ω(Als0.01直缝焊管，运用两种脱氧剂对VD处理后钢中总氧量影响较小，都能将ω(T.O操控在20×10-6以下;Si-Al-Ba脱氧后在各工序中都可得到较低的总氧含量，各工序脱氧效果强于Si-Ca脱氧效果。

直缝焊管运用Si-Ca和Si-Al-Ba两种不同脱氧剂时，锻炼过程中搀杂物的数量、尺度都有较大差异，Si-Al-Ba脱氧后各工序的搀杂数量要少于Si-Ca脱氧后，且尺度较小。

直缝焊管运用Si-Ca和Si-Al-Ba两种不同脱氧剂时，在浇铸过程中钢液都发作显着的二次氧化，但Si-Al-Ba脱氧钢液二次氧化更为严重。

锻材中搀杂物组成和铝类搀杂物含量相差较大，运用Si-Al-Ba脱氧时锻材中搀杂物以块状和链状氧化铝为主，直缝焊管运用Si-Ca脱氧时锻材中搀杂物首要为条状硅锰铝酸盐复合搀杂物;Si-Ca合金脱氧锻材中铝类搀杂物的含量要少于Si-Al-Ba合金脱氧。

埋弧焊直缝钢管成型工艺流程

折迭高频焊接工艺

直缝焊接钢管是通过高频焊接机组将必定的规范的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。钢管的形状能够是圆形的，也能够是方形或异形的，它取决于焊后的定径轧制。焊接钢管的资料首要是:低碳钢及σs300N/mm2、σs500N/mm2的低合金钢或其他钢材。直缝钢管高频焊接的出产工艺流程如下:

高频直缝钢管出产工艺流程图

折迭高频焊接

高频焊接是依据电磁感应原理和沟通电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应，使焊缝边际的钢材部分加热到熔融状况，经滚轮的揉捏，使对接焊缝完成晶间接合，然后到达焊缝焊接之意图。高频焊是一种感应焊(或压力触摸焊)，它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型美观，焊接机械功能杰出等长处，因此在钢管的出产中受到广泛的使用。

钢管的高频焊接正是运用沟通电的趋肤效应和邻近效应，钢材(带钢)经滚压成型后，构成一个截面断开的圆形管坯，在管坯内靠近感应线圈中心邻近旋转一个或一组阻抗器(磁棒)，阻抗器与管坯开口处构成一个电磁感应回路，在趋肤效应和邻近效应的效果下，管坯开口处边际发作强壮而会集的热效应，使焊缝边际敏捷加热到焊接所需温度经压辊揉捏后，熔融状况的金属完成晶间接合，冷却后构成一条牢固的对接焊缝。

折迭修改本段全面剖析

埋弧焊直缝钢管在职业中的使用是众所周知的，它的广泛使用必定是因为它本身所具有的一起的长处。可是作为一个成功的商家我们应该充沛全面的了解一下这个产品，要合理剖析一下热轧钢管的优缺点。

热轧20#直缝钢管缺点:

1不均匀冷却构成的剩余应力.剩余应力是在没有外力效果下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类剩余应力,一般型钢截面尺度越大,剩余应力也越大.剩余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力效果下的功能仍是有必定影响.如对变形,稳定性,抗疲劳等方面都可能发作晦气的效果;

2通过焊接之后,直缝钢管内部的非金属搀杂物被压成薄片,呈现分层现象.分层使20#直缝钢管沿厚度方向受拉的功能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时呈现层间撕裂.焊缝收缩诱发的部分应变常常到达屈从点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多.

埋弧焊直缝钢管长处:能够损坏钢锭的铸造安排,细化钢材的晶粒,并消除显微安排的缺点,然后使钢材安排密实,力学功能得到改进.这种改进首要体现在沿轧制方向上,然后使20#直缝钢管在必定程度上不再是各向同性体;浇注时构成的气泡,裂纹和疏松,也可在高温文压力效果下被焊合。

折迭高频焊管机组

直缝钢管的高频焊接过程是在高频焊管机组中完成的。高频焊管机组一般由滚压成型、高频焊接、揉捏、冷却、定径、飞锯堵截等部件组成，机组的前端配有储料活套，机组的后端配有钢管翻转机架;电气部分首要有高频发作器、直流励磁发电机和外表主动操控设备等组成。现以165高频焊管机组为例，其首要技能参数如下:直缝钢管3.1 焊管制品

圆管外径: φ111165mm

方管: 50×50125×125mm

矩形管: 90×50160×60180×80mm

制品管壁厚:26mm

3.2 成型速度: 2070米/分钟

3.3 高频感应器:

热功率: 600KW

输出频率: 200250KHz

电源: 三相380V 50Hz

冷却: 水冷

鼓励电压: 7501500V

折迭高频鼓励电路

高频鼓励电路(又称高频振动电路)，是由装置在高频发作器内的大型电子管和振动槽路组成，它是运用电子管的扩大效果，在电子管接通灯丝和阳极时，把阳极输出信号正反馈到栅极，构成自激振动回路。鼓励频率的巨细取决于振动槽路的电气参数(电压、电流、电容和电感)。

折迭高频焊接工艺

5.1 焊缝空隙的操控

将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐步卷起，构成有开口空隙的圆形管坯，调整揉捏辊的压下量，使焊缝空隙操控在13mm，并使焊口两头齐平。如空隙过大，则构成邻近效应削减，涡流热量缺乏，焊缝晶间接合不良而发作未熔合或开裂。如空隙过小则构成邻近效应增大，焊接热量过大，构成焊缝烧损;或许焊缝经揉捏、滚压后构成深坑，影响焊缝外表质量。

5.2 焊接温度操控

焊接温度首要受高频涡流热功率的影响，依据公式(2)可知，高频涡流热功率首要受电流频率的影响，涡流热功率与电流鼓励频率的平方成正比;而电流鼓励频率又受鼓励电压、电流和电容、电感的影响。鼓励频率公式为:

f=1/[2π(CL)1/2]...(1)

式中:f-鼓励频率(Hz);C-鼓励回路中的电容(F)，电容=电量/电压;L-鼓励回路中的电感，电感=磁通量/电流

上式可知，鼓励频率与鼓励回路中的电容、电感平方根成反比、或许与电压、电流的平方根成正比，只需改动回路中的电容、电感或电压、电流即可改动鼓励频率的巨细，然后到达操控焊接温度的意图。关于低碳钢，焊接温度操控在12501460，可满意管壁厚35mm焊透要求。别的，焊接温度亦可通过调理焊接速度来完成。

当输入热量缺乏时，被加热的焊缝边际达不到焊接温度，金属安排依然坚持固态，构成未熔合或未焊透;当输入热时缺乏时，被加热的焊缝边际超越焊接温度，发作过烧或熔滴，使焊缝构成熔洞。

5.3 揉捏力的操控

管坯的两个边际加热到焊接温度后，在揉捏辊的揉捏下，构成一起的金属晶粒相互浸透、结晶，终究构成牢固的焊缝。若揉捏力过小，构成一起晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会发作开裂;如果揉捏力过大，将会使熔融状况的金属被挤出焊缝，不光降低了焊缝强度，而且会发作很多的表里毛刺，乃至构成焊接搭缝等缺点。

5.4 高频感应圈方位的调控

高频感应圈应尽量挨近揉捏辊方位。若感应圈距揉捏辊较远时，有用加热时刻较长，热影响区较宽，焊缝强度下降;反之，焊缝边际加热缺乏，揉捏后成型不良。

5.5 阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒，阻抗器的截面积一般应不小于钢管内径截面积的70，其效果是使感应圈、管坯焊缝边际与磁棒构成一个电磁感应回路，发作邻近效应，涡流热量会集在管坯焊缝边际邻近，使管坯边际加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内，其间心方位应相对固定在挨近揉捏辊中心方位。开机时，因为管坯快速运动，阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大，需求常常替换。

5.6 焊缝经焊接和揉捏后会发作焊疤，需求铲除。铲除办法是在机架上固定刀具，靠焊管的快速运动，将焊疤刮平。焊管内部的毛刺一般不铲除。

5.7 工艺举例

现以焊制φ32×2mm直缝焊管为例，简述其工艺参数:

带钢规范:2×98mm 带宽按中径打开加少量成型余量

钢材原料:Q235A

输入 励磁电压:150V 励磁电流:1.5A 频率:50Hz

输出 直流电压:11.5kV 直流电流:4A 频率:120000Hz

焊接速度:50米/分钟

参数调理:依据焊接线能量的改变及时调理输出电压和焊接速度。参数固定后一般不必调整。

折迭要求与查验

依据GB/T3091低压流体运送用焊接钢管规范的规则，焊管的公称直径为6150mm，公称壁厚为2.06.0mm，焊管的长度一般为410米，可按定尺或倍尺长度出厂。钢管外表质量应润滑，不答应有折迭、裂缝、分层、搭焊等缺点存在。钢管外表答应有不超越壁厚负误差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等轻微缺点存在。答应焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。

折迭修改本段规则要求

焊接钢管应做机械功能实验和压扁实验以及扩口实验，并要到达规范规则的要求。钢管应能接受必定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力实验，坚持一分钟无渗漏。答应用涡流探伤的办法代替水压实验。涡流探伤按GB7735钢管涡流探伤查验办法规范履行。涡流探伤办法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝坚持35mm间隔，靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的主动处理和主动分选，到达探伤的意图。

探伤后的焊管用飞锯按规则长度堵截，经翻转架下线。钢管两头应平头倒角，打印符号，制品管用六角形捆扎包装后出厂。

加工办法

直缝钢管的首要加工办法有:

铸造钢材:运用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改动成我们所需的形状和尺度的一种压力加工办法。

揉捏:是钢材将金属放在密闭的揉捏简内，一端施加压力，使金属从规则的模孔中挤出而得到有同形状和尺度的制品的加工办法，多用于出产有色金属材钢材。

轧制:将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的空隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使资料截面减小，长度添加的压力加工办法。

拉拨钢材:是将现已轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度添加的加工办法大多用

作冷加工。

折迭修改本段规范

尺度 1分 2分 3分 4分 6分 1寸 1.2寸

厚度(mm) 2 2.25 2.25 2.75 2.75 3.25 3.25

折迭修改本段直缝钢管用处

直缝钢管首要使用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体运送用:给水、排水。作气体运送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、路途、建筑结构用管等。

直缝钢管变弯管是怎样的出产工艺

什么是弯管:

弯管就是选用成套曲折模具进行曲折的,无论是哪一种机器设备，大部分都用到弯管，首要用以输油、输气、输液等，在飞机及其发起机上更占有适当重要的位置。

弯管能够曲折各种型材截面

几乎一切截面的铝、钢、不锈钢、铜等金属型材、管材(螺旋管，直缝钢管，无缝管)都能够曲折。

弯管曲折质量好，通过喷涂、电镀、抛光、拉丝等的资料能够直接曲折，不会损害资料外表。

变径弯管的资料:

有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。

与管子衔接:直接焊接(最常用的办法)法兰焊结、热溶衔接、螺纹联合、承插式联合等

依照出产工艺分为:焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头号

弯管是管道装置傍边常用的一种衔接收件，用于管道拐弯处的衔接。

其他称号:90度弯、直角弯

用处;用于两根公称通径相同或许不同的管子，使管路作必定视点转弯。

弯管的分类:

1、以原料区分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，PPC等。2、以制作办法区分可分为推制、限制、锻制、铸造等。

3、以制作规范区分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。

4、按它的曲坦率半径可分:可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D。短半径弯头指它的曲坦率半径等于管子外径，即R=1.0D(D为弯头直么工，R为曲坦率半径)。

5、若按压力等级来分:大约有十七种，和美国的管子规范是相同的，有:Sch5、Sch10s、Sch10、STD、Sch60、Sch80s、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS,其间最常用STD、XXS

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