旋转闪蒸干燥机厂家 杰创牌闪蒸干燥设备 气流烘干机

详细说明

1. 闪蒸干燥机 闪蒸干燥设备的原理：

    热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于最佳合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团，高速气流不足以使之破碎并高速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化，然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量，在干燥塔内设置多层旋流片，形成较为稳定的流态化床，同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用，辅助旋流塔，进行二次干燥以达到最终干燥目的。

2. 闪蒸干燥机 闪蒸干燥设备有如下特点：1) 采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。2) 有效控制终水分和细度，通过旋流片、搅拌速度和进风速度的协调统一加以控制。3) 旋转刀片布置结构独特，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。4) 擅于处理热敏性物料，主机底部属于高温区，该区域气速高并高有冷却水保护装置，避免了物料焦化变色的可能。5) 系统阻力小，热效率高，操作环境好，劳动强度低。6) 主机用新型密封结构，主机轴承寿命周期延长且轴承座带有油循环冷却装置。7) 增加旋流塔，延长干燥时间，确保产品达到终水分要求。

3、闪蒸干燥机 气流烘干机初步设计思路1、取无机物产品的绝干比热取为0.4kcal/kg?。2、 原料处理量,原料含水率和产品含水率都在一定范围内变化时,为了保证干燥系统在不同条件下都能正常运行,我们一般就取单位时间最大原料处理量,最大原料含水率和最小产品含水率来进行物料衡算和热量衡算。3、原料为团状（滤饼）,则进料装置要采用定量双螺旋进料器,干燥塔底的环隙风速和空塔轴向风速均要取较大值。

4、旋转闪蒸干燥塔内的干燥过程分为到达物料临界含水率前的恒速干燥和物料临界含水率后的降速干燥。一般闪蒸干燥过程的物料临界含水率在5以下,由进风温度,排风温度和物料特性来决定。现产品含水率为10,在旋转闪蒸干燥中,属于较高含水率的产品,处于临界含水率以上,这种过程的产品温度高于热风的湿球温度20。现设干燥塔出口的产品温度为50。5、一般,干燥塔出口排风温度高于产品温度1030,另外为了保证在旋风分离器和布袋除尘器中不结露,还要受到比相应的露点温度高2555的制约。由此现设定干燥塔出口排风温度为70。

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