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产品属性

活性炭再生循环在污水处理中的应用

热再生法

　　热再生法是目前应用最多, 工业上最成熟的活性炭再生方法。处理有机废水后的活性炭在再生过程中, 根据加热到不同温度时有机物的变化, 一般分为干燥、高温炭化及活化三个阶段。在干燥阶段,主要去除活性炭上的可挥发成分。高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附, 一部分有机物发生分解反应, 生成小分子烃脱附出来,残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。在这一阶段, 温度将达到800

900 °C, 为避免活性炭的氧化, 一般在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中, 往反应釜内通入水蒸气, 以清理活性炭微孔, 使其恢复吸附性能, 活化阶段是整个再生工艺的关键。热再生法虽然有再生效率高、应用范围广的特点, 但在再生过程中, 须外加能源加热, 投资较高，但再生成本不高，不管本厂活性炭再生还是为其它单位进行活性炭再生，经很多用户反应效益不错，长期看投资高还是值得的。

（1）脱水干燥首先将活性炭和输送液相分离，然后将活性炭加热至100150，把活性炭细孔中的水分（含水率将近4050）蒸发出来，同时使部分低沸点的有机质也挥发出来，另一部分被炭化，留在活性炭的细孔中。干燥所需热量约为再生总能耗的50，所用容积占总再生装置的3040。

（2）炭化加热至300700 使低沸点的有机物全部挥发出来。高沸点的有机物出现热分解，一部分成为低沸点有机物挥发脱附，另一部分被炭化后留在活性炭的细孔中。升温速度和炭化温度随吸附剂类型而定。

某钢厂活性炭的再生要求

饱和活性炭指标：

湿炭含水量：3040；

湿炭栈积重：700850Kg/m3;

碘值: 300320mg/g; 亚甲蓝40mg/g左右;

再生后活性炭应达到的指标：

碘值550mg/g，亚甲蓝70mg/g；强度

（原炭指标）；

得率95，以出料干基计；

栈积重：500550 Kg/m3，含水量＜ 2 ；

冷却后温度＜50。

注：活性炭再生后碘值的恢复程度，取决于原炭的碘值的高低，原炭碘值高再生后的碘值就高，第一次再生基本上会比原炭碘值高一点

污水提标处理专用活性炭

污水处理用活性炭（有时又称活性焦）是通过配煤尤其是加入长焰煤和主焦煤生产的活性焦产品的一个深加工产品。通过调整原料的配比，加入适当的新材料和化学添加剂，采用平磨棍压造粒成型新技术，经过炭化、活化、再活化而制得。因此，该产品开发项目属于新材料技术与工艺创新技术相结合的重大开发项目。

我们针对污水的特点和主要组成以及要处理后达到的关键指标研究了不同煤种的原煤配比、表面官能团等参数确定了优秀配方与生产工艺。

并在此基础上研究了后处理方法和无蒸汽再生技术，系统集成了在线再生活性炭的生产工艺；进一步提高了产品对COD、浊度、色度的吸附脱除率，产品综合性能大大超过了同类产品指标。

污水处理用活性炭的技术指标：

序号	指标名称		技术指标
1	压坏强度（kg/cm2）		35
2	亚甲蓝值（mg/g）		90
3	耐磨强度（）		90
4	碘值 mg/g		600 650
5	栈积重 g/L		650
6	粒度	＞7mm	5
		7 2.0mm	90
		2.0m 1.0mm	4.5
		＜1.0mm	0.5

指标也可按用户要求加工生产

产品的优秀特性和先进品性

1.极高的耐压强度和耐磨强度

2.很高的吸附性能，重复再生次数少可达5次以上，

色度去除率在50以上

3.产品化学特性稳定，运输、使用和再生中不会发生自燃

4.对COD、色度、浊度等增加种物质有降低作用，

减少了粉状活性炭产品的消耗，降低成本

_{粉末活性炭}

粉状活性炭的主要成分是碳，含碳量约90，采用世界上生产活性炭的优质原料酞西煤为主原料与多个产地的不同煤配制，经碳化、活化筛分而制成的污水高脱色率、COD 去除能力强、垃圾焚烧去了除二噁英等有害气体的活性炭，原料和制造方法的不同，活性炭的孔经不同，生产出不同用途的活性炭。粉状活性炭的微孔可以吸附低分子量的气体和溶液中的小分子，中孔用于吸附分子直经比较大的有机物，因此多用于污水处理有机物的吸附；大孔则兼有提供通道和吸附的作用。如果用活性炭吸附小分子物质，例如某些气体(有害气体)和低分子量的有机物，可以使用微孔较多的产品；但如果要吸附较大的分子，则要选用有较多中孔的产品。活性炭的孔隙的状况，决定于所用的生产原料及其成分、制造方法和条件等。

应用领域

水处理用活性炭

粉末活性炭采用生产活性炭的优质材料酞西煤为主原料，再根据不同的用途、不同指标要求，和不同产地不同煤种不同的配方经碳化、活化、筛分而成，碘值高、亚甲兰高有较强的吸附脱色能力和去除SS、COD等等有机物，在自来水处理、污水处理、垃圾焚烧等领域应用广泛。

活性炭的技术指标

型号	90	95	98	100	120	150
亚甲兰（ml/g）	90	95	98	100	120	150
碘值（mg/g）	600	650	700	800	950	1000
PH值	5-10	5-10	5-10	5-10	5-10	5-10
铁含量	0.1	0.1	0.1	0.1	0.05	0.05
灰分	3-10	3-10	3-10	3-10	3-10	3-10
水分	13-18	13-18	13-18	13-18	13-18	13-18
粒度200目通过率	90	90	90	90	90	90
活性炭指标还可以按用户要求加工

粉状活性炭是印染行业最常用的脱色剂

　　印染行业的废水中由于含有大量的染料，因此，在处理印染废水的时候，对其进行脱色处理是必备的环节。在脱色材料中，粉状活性炭

活性炭的主要成分是碳，含碳量约90，采用世界上生产活性炭的优质原料酞西煤为主原料与多个产地的不同煤配制，经碳化、活化筛分而制成的污水高脱色率、COD 去除能力强、垃圾焚烧去了除二噁英等有害气体的活性炭，原料和制造方法的不同，活性炭的孔经不同，生产出不同用途的活性炭。粉状活性炭的微孔可以吸附低分子量的气体和溶液中的小分子，中孔用于吸附分子直经比较大的有机物，因此多用于污水处理有机物的吸附；大孔则兼有提供通道和吸附的作用。如果用活性炭吸附小分子物质，例如某些气体(有害气体)和低分子量的有机物，可以使用微孔较多的产品；但如果要吸附较大的分子，则要选用有较多中孔的产品。活性炭的孔隙的状况，决定于所用的生产原料及其成分、制造方法和条件等。

活性炭量对染料废水脱色率的影响

　　为了确定活性炭用量,取50 mL 初始浓度为250 mg/L的酸性品红、碱性品红和活性黑B2133染料废水在室温下分别处理3. 5、6、17 h. 染料废水脱色率和活性炭量之间的变化曲线如图4所示. 当在50 mL酸性品红、碱性品红和活性黑B2133染料废水中分别加入0. 4、0. 5、1. 0 g活性炭时,废水的脱色率均达到97

以上,色度稀释倍数不超过50倍,达到国家一级排放标准,继续增加活性炭用量,废水的脱色率增加很少. 因此,浓度为250 mg/L 的酸性品红、碱性品红、活性黑B2133染料废水在室温下的活性炭用量分别为0. 8

、1. 0

、2. 0.在脱色条件下进行活性炭吸附实验,测定吸附前后染料废水的CODCr值. 浓度为250 mg/L的酸性品红、碱性品红和活性黑B2133 染料废水吸附前的CODCr分别为102. 36 mg/L、467. 81 mg/L 和181. 13mg/L,吸附后三种染料废水的CODCr均小于50 mg/L,达到国家一级排放标准. 酸性品红废水CODCr的去除率较差,为63. 28; 碱性品红和活性黑B2133 废水CODCr的去除率较高,分别为95. 66

和84. 62.

（1）脱水干燥首先将活性炭和输送液相分离，然后将活性炭加热至100150，把活性炭细孔中的水分（含水率将近4050）蒸发出来，同时使部分低沸点的有机质也挥发出来，另一部分被炭化，留在活性炭的细孔中。干燥所需热量约为再生总能耗的50，所用容积占总再生装置的3040。

（2）炭化加热至300700 使低沸点的有机物全部挥发出来。高沸点的有机物出现热分解，一部分成为低沸点有机物挥发脱附，另一部分被炭化后留在活性炭的细孔中。升温速度和炭化温度随吸附剂类型而定。

我公司在供应粉状活性炭的同时配套供应聚合氯化铝、碱式氯化铝、聚丙烯酰胺等化学药剂，为用户一站式采购提供方便。

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类别 :	原生碳
品牌 :	中优
外观 :	黑色颗粒
材质 :	无烟煤,烟煤
适用行业 :	化水净气类活性炭
功能 :	降COD、脱色、降SS
粒度 :	2-8mm
水份 :	8%
用途 :	水处理用活性炭
特色服务 :	废活性炭再生
漂浮率 :	8%

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