打桩泥浆处理设备 沉降型l泥浆分离机 污水分离机

卧螺离心机

一、产品概述：卧式螺旋沉降离心机简称为卧螺离心机，它是一种卧式螺旋卸料、连续操作的高效离心分离、沉降设备。 卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。 卧螺离心机适用于对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水，同时也广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。 二、工作原理：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。

三、性能优势：

1、 适应性好：在工艺上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求，对主要部件实施了专用性、可调性方面的优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、物料处理的理化特性、工艺要求等进行说明，我们将会给用户提供最适用的机型。2、自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料、等工序是在高速运转下连续自动进行的。采用可编程序控制器实现离心分离和离心冲洗过程的自动控制。3、运行稳定性好：离心机使用的差速器为摆线轮差速器或行星轮差速器，具有扭矩大、调节范围广等特点。4、艺性强：离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统控制，对差转速进行柔性无级调节，并根据物料的变化随时调节差转速。真正的节能产品。5、操作环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行的，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生，实现文明生产。6、安全保护装置齐全可靠：离心机设有扭矩保护，功率控制等多重保护，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害。7、造型美观：本机的机座采用优质碳钢焊接而成，表面均经特殊工艺处理，光滑平整。轻巧、大方、美观，给人以整体美感。

卧螺离心机LW450参数：

转鼓形式	柱锥形
转鼓直径×转鼓长度   (mm)	450×1800
转鼓的最高转速    (r/min)	3000
转鼓与螺旋的差转速(r/min)	15－30
分离因数	2261
转鼓长径比        (L/D)	4
电机功率          (KW)	37(主)+11(辅)
离心机质量        (kg)	3800
外形尺寸   (长×宽×高mm)	3234×1910×2415
处理能力	624 m3/h
螺旋输送器	单头/左旋/滞后
主电机控制	采用变频控制，转速无级可调
螺旋电机（辅电机）控制	采用变频控制，转速无级可调
电气控制	采用南特（专用）变频器
附件	带整体底座及减震器、螺母、垫片

 

 

工作原理：本机能在全速运转下，连续进料，分离，洗涤和卸料，转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上，形成沉渣层，输料螺旋将沉积的固相物连续不断得推至转鼓锥端，经排渣口排出机外，较轻的液相物将形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。

适合分离固相物大于0.005mm,浓度范围为2-40

的悬浮液

 1-进料管；2-主电机皮带轮；3-主轴承注油孔；4-螺旋轴承；5-螺旋叶 片；6-转鼓；7-螺旋轴承；8-主轴承；9-主轴承注油孔；10-辅电机皮带轮；11- 主轴承；12-固形物排出口；13-出料口；14-液相排出口；15-挡液板；16-差速 器； 

工作原理：

  悬浮液经进料管1从螺旋体出料口13进入转鼓6，在高速旋转产生的 离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺 旋叶片5不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口12。分离后的 清液经液层调节板开口14溢流出转鼓。螺旋体与转鼓之间的相对运动（即为差速 转）是通过差速器16来实现的，其大小由辅电机来控制，从而实现了离心机对物 料的连续分离过程。

产品优势(产品性能）:

       适应性好：在设计上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊 要求，对主要功能部件实行了专用性，可调性方面的优化设计。只要用户在购机 前对其安装使用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明，我们将会 给用户提供适用的机型。

      自动化程度高

      运行稳定性好：离心机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速器， 采用了本厂独特的低油位运行技术，工作温度低，传动扭矩大，性能可靠。

      工艺性强：离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统，对差转速 进行柔性无极调节和在线智能控制，并可根据物料的变化随时调节差转速。

      耐腐蚀性好：离心机转鼓、螺旋体、机罩等与物料接触的零部件均采 用优质不锈钢制造

      操作环境好

      安全保护装置齐全：扭矩保护、功率控制及测振动和温度等多重保护

      造型美观

特点:

     合理的长径比和大锥角

�大长径比：增加沉降区域，延长物料在转鼓内的停留时间，使固形物 去除率提高

�大锥角：增强螺旋体对滤饼的挤压力度，提高滤饼的含固率，在同样 分离因素下，滤饼更干、液更清、运行更经济。

     BD板结构

�液池更深，转鼓澄清段更长

�出液更清

�有机物污泥可被更进一步的压缩，使泥饼更干

�絮凝剂的投加量减少

�处理量更大，处理效果更好

配图：BD板

 

 

       “流线型”进料口

使物料快速进入转鼓，缩短物料与液池接触距离，减少进料对已形成分 离的固相产生扰动，提高处理能力，避免螺旋体内的堵塞和进料管抱死现象。在 物料出口处栈焊碳化钨硬质合金，增加了螺旋体的使用寿命。

      采用硬质合金和转鼓防磨技术 

�拥有各种防磨技术，如超音速喷涂，碳化钨涂层，碳化钨栈焊，硬质 合金镶块、合金瓦、合金镶套、陶瓷镶块等先进技术

�转鼓内壁采用防磨条结构，有效防止转鼓内壁磨损，并且有利于渣的 更好推出。

      开孔的螺旋片特性

 � 螺旋片的根部开有对称的孔

 � 细颗粒相可轴向流到出液口

 � 细颗粒相纯度更高

 � 允许更干的固形物从出渣口排出 

      可更换的半圆形耐磨碳化钨硬质合金瓦排渣口

 �减少磨损

 �方便固形物排出

 �平滑过渡无死角

 �更换瓦片方便

型号：LW400型，LW430型，LW420型，LW500型，LW450，LW530，LW600，LW350，LW380，LW720，LW800

1,、卧螺离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢。

2、卧螺离心机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋推料器的维修周期一般在3年以上，进口名牌轴承和密封件可保证设备长时间高强度运行，正常的保养后可大大延长维修周期；而带机易损件轴承数量比离心机多数倍外，滤带也需更换，价格昂贵，冲洗泵，空压机，污泥调理器也需要常维护，劳动强度大。 

3、卧螺离心机处理量大，操作简单，我公司生产的LWJ系列卧螺离心机分为、LWJ350、LWJ450、LWJ550、LWJ650、LWJ800型等系列二十几种规格，处理量从10m3/h65m3/h，客户有足够的选择余地，操作简单，劳动强度低，还可以大幅度的降低企业的人工成本。

本公司制造的卧螺离心机，其主机的长径比大，转速高，整个处理过程中对污泥的切割粉碎、进料、排泥、输送，絮凝剂的投加以及对整个系统运行状况的监控，均由PLC+液晶屏的控制系统来实施。对用户而言，该装置作为全自动化的成套操作单元，是一款理想高效率，低费用的洗沙场泥浆水泥水分离机。

 

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