QH-1/h金属粉末喷焊枪 热喷涂合金粉末焊炬 型号齐全 现货包邮

金属粉末喷涂焊炬 QH-1/h、QH-2/h、QH-4/h金属合金粉末喷涂焊炬 焊炬 

一、概述：　自熔性合金粉末喷涂焊炬，是以氧—乙 炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用焊炬。它将具有各种特性的合金粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄 而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且 具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。　　二、应用范围：1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。　　三、对使用设备和合金粉末的要求：1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。

金属粉末喷焊操 作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表 面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的 强化层。

产品简介

QH-1/h金属粉末热喷涂焊炬：

一.原理与用途

      QH-1/h金属粉末热喷涂焊炬，用氧乙炔火焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。二.主要零部件1.喷焊嘴 2.连接螺母 3.粉斗座 4.粉斗 5.控粉器6.喷粉揿手 7.氧气接头 8.乙炔接头 9.手柄

10.乙炔手轮 11.中部主体 12.氧气手轮13.混合接头 14.混合气管三.主要技术参数型      号          咀孔径               送  粉  量               长 度（mm）

QH-1/h            0.9                  0.4-0.6                   430

                         1.1                  0.6-0.8                   430

                         1.3                  0.8-1.0                   430

四.注意事项

1.装上粉斗后，在未点火之前，不能按下粉阀开关，以免堵塞影响使用。

2.使用过程中，由于使用粉末粒度不均匀或粉末受潮等因素，粉阀开关失灵，粉末

堵塞，应及时修复方可使用，并且注意必须使用干燥的粉末。3.应定期进行清洁工作，以免各气体管孔被堵塞影响使用。控粉器在清理管孔时可

旋出加以清理。4.工作结束时，可先关闭乙炔气，然后用氧气吹清内部管路，清理结束后应将喷焊

炬与胶管一起挂起，防止尘土及杂质侵入喷焊嘴，影响正常.

QH-2/h金属粉末热喷涂焊炬

 一.原理与用途

QH-2/h金属粉末热喷涂焊炬，用氧乙炔火焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。

二.主要零部件1.喷焊嘴 2.连接螺母 3.粉斗座 4.粉斗 5.控粉器6.喷粉揿手 7.氧气接头 8.乙炔接头 9.手柄10.乙炔手轮 11.中部主体 12.氧气手轮13.混合接头 14.混合气管

三.主要技术参数

QH-2/h嘴号    嘴孔径              气体压力                 气体消耗量                    送粉量         总长度      总重量  

          （mm）        （Mpa）                    立方米/h                       kg/h         （mm）     （kg）                              氧气         乙炔                氧气             乙炔1           1.6         0.30    0.05-0.10     0.65-0.70   0.55-0.65   1.0-1.4         470           1.52           1.9         0.35    0.05-0.10     0.80-1.00   0.70-0.80   1.4-1.7         470           1.53           2.2         0.40    0.05-0.10     1.00-1.20   0.90-1.10   1.7-2.0         470           1.5

四.注意事项

1.装上粉斗后，在未点火之前，不能按下粉阀开关，以免堵塞影响使用。

2.使用过程中，由于使用粉末粒度不均匀或粉末受潮等因素，粉阀开关失灵，粉末

堵塞，应及时修复方可使用，并且注意必须使用干燥的粉末。3.应定期进行清洁工作，以免各气体管孔被堵塞影响使用。控粉器在清理管孔时可

旋出加以清理。4.工作结束时，可先关闭乙炔气，然后用氧气吹清内部管路，清理结束后应将喷焊

炬与胶管一起挂起，防止尘土及杂质侵入喷焊嘴，影响正常.

QH-4/h金属粉末热喷涂焊炬

一.原理与用途     QH-4/h金属粉末热喷涂焊炬，用氧乙炔火焰对被喷工件加热到300摄 氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。二.主要零部件1.喷焊嘴 2.连接螺母 3.粉斗座 4.粉斗 5.控粉器6.喷粉揿手 7.氧气接头 8.乙炔接头 9.手柄10.乙炔手轮 11.中部主体 12.氧气手轮13.混合接头 14.混合气管

三.主要技术参数

 

嘴号	嘴孔径mm	使用气体压力MPa		气体消耗量 M3/h		送粉量Kg/h	总长度 mm	总重量 kg
		氧气	乙炔	氧气	乙炔
1	Ф2.6mm	0.40	0.05~0.10	1.60~1.70	1.45~1.55	2.0~3.0	580	1.75
2	Ф2.8mm	0.45	0.05~0.10	1.80~2.00	1.65~1.75	3.0~3.5
3	Ф3.0mm	0.50	0.05~0.10	2.10~2.30	1.85~2.20	3.5~4.0

四.注意事项

1.装上粉斗后，在未点火之前，不能按下粉阀开关，以免堵塞影响使用。

2.使用过程中，由于使用粉末粒度不均匀或粉末受潮等因素，粉阀开关失灵，粉末

堵塞，应及时修复方可使用，并且注意必须使用干燥的粉末。3.应定期进行清洁工作，以免各气体管孔被堵塞影响使用。控粉器在清理管孔时可

旋出加以清理。4.工作结束时，可先关闭乙炔气，然后用氧气吹清内部管路，清理结束后应将喷焊

炬与胶管一起挂起，防止尘土及杂质侵入喷焊嘴，影响正常.

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