旋喷钻机 高压旋喷单管旋喷 55KW变频高压注浆泵 打桩机械全套聚强直销

推荐可全套直销的高压旋喷设备

高压旋喷桩成桩机理          由于高压喷射流是高能高速集中和连续地作用于土体上，压应力和冲蚀等多种因素总是同时密集在压应力区域内发生效应。因此，喷射流具有冲击切割破坏土体并使浆液与土搅拌混合的功能。     单管喷射注浆使用浆液作为喷射流；二重管喷射注浆也以浆液作为喷射流，但在其外周裹着一圈空气流形成复合喷射流；三重管喷射法注浆，以水气为复合喷射流并注浆填空；多重管喷射注浆的高压水射流把土冲空以浆液填充。以上四种注浆法所使用的浆液都随时间增长而逐渐凝固硬化。     固结体的形状与喷嘴移动的方向及持续喷射的时间有着密切的关系。当喷嘴一面旋转和提升时，便形成圆柱状或异型圆柱状固结体；当喷嘴一面喷射一面提升时，便形成壁状固结体。     大砾石和腐硝土的旋喷固结机理有别于砂类土和粘性土。在大砾石中，喷射流因砾石的体大量重，不能切割颗粒或者使其移动和重新排列，喷射流只能通过其空隙，充满周围的空隙。鉴于喷嘴的旋转能使喷射流保持一定的方向性，浆液向四周挤压，其机理接近于所谓的渗透理论的机理，因而形成圆柱形加固的地基。对于腐硝土层，旋喷固结体的形状及它的性质，受植物纤维的粗细长短，含水量及土颗粒多少的影响很大。对纤维细短的腐硝土旋喷时，完全和在粘性土中的旋喷机理相同。然而对纤维粗长且数量多的腐硝土旋喷时，由于纤维质富有弹性，切削是困难的。但由于其孔隙较多，喷射流仍可穿过纤维体，形成圆柱形固结体。但在纤维质多而密的部位，浆液相对较少，固结体的均匀性较差。     定喷时，高压喷射灌浆的喷嘴不旋转，只作水平的固定方向喷射，喷嘴逐渐向上提升，便在土中冲成一条沟槽，并把浆液灌进槽中。从土体上冲落下来的土粒，一部分随着水流与气流被带出地而，其余的颗粒与浆液搅拌混合，最后形成个板状固结体。固结体在砂质土中有一部分渗透层，但在粘性土则没有。

聚强销售火热的旋喷钻机

XPL-60B型锚固旋喷钻机

一、钻机特点：

1. 配备有回转支承，需要时孔位可转至履带侧边工作，提高了工作效率。配备精确的钻塔垂直度、动力头回转速度及提升速度显示装置。钻机对孔、定位准确快捷。

2. 采用全液压动力头传动，无级变速，钻进效率高，劳动强度低。

3. 配备大牵引力履带底盘，爬坡能力强，设备移位方便、快捷。 4. 钻机可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可满足各种地层和不同的旋喷 工艺的需求。

5. 动力头行程长，可接3米钻杆，减少辅助时间。

6. 最高转速可达260转每分钟，有效的提高了工作效率。

7. 钻机可采用新型卷扬机，应用液压控制，大大降低了劳动力，提高生产效率的同时提高了施工人员的安全性保障。

二、钻机主要用途

本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合，可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺；单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。该钻机可进行普通回转钻进、空气潜孔锤钻进、高压旋喷自钻自喷等施工。具体应用于基坑及边坡锚杆（索）支护，抗浮锚杆、旋喷锚索及各种造孔等工程。

三 、主要技术参数： 1.最大扭矩：3500 N.m 2.动力头转速：0260r/min 3.动力头最大行程：3500 mm 4.动力头额定提升力：30 kN 5.动力头允许加压力：35 kN 6 .钻孔深度：60 m 7 .钻杆直径：Φ50 mm；Φ60 mm；Φ73 mm 8.钻孔倾角: 前后0100° 9. 电机功率：22 Kw+15Kw+1.5Kw 10. 外形尺寸    [施工尺寸]：3500×2050×5600mm（长宽高）                [运输尺寸]：5600×2050×2000mm（长宽高） 11. 整机重量：4200 kg 12.系统压力：20 MPa 13.最大爬坡度：25° 14.行走速度：2km/h

旋喷浆液在土中的硬化机理 　　　

　高压喷射所采用的硬化剂主要是水泥 高压旋喷配套高压泵，并在其中增添防治沉淀或加速凝固的外加剂。旋喷固结体是一种特殊的水泥土骨架结构，水泥土的水反应要比纯水泥浆复杂的多。　　由于水泥土是一种空间不均匀材料，在高压旋喷搅拌过程中，水泥和土混合在一起，土颗粒间被水泥浆所填满。水泥水化后在土颗粒的周围形成各种水化物的结晶，它们不断生长 高压泵厂家批发，特别是钙矾石的针状结晶，很快的生长交织在一起，形成空间的网络结构，土体被分隔包围在这些水泥的骨架中。随着土体的不断被挤密，自由水也不断减少，甚至消失，形成了一种特殊的水泥土骨架结构。固结体强度随时间增长的机理可分别从水泥的水化硬化作用、水泥-土空间结构的形成、以及水泥与土之间的长期物理化学变化等方面加以解释。水泥中四种基本矿物熟料分别与水发生化学反应 高压泵哪个厂家好用，生成一系列结晶，随时间增长结晶过程不断趋于完整 高压泵，这些结晶是水泥石强度的主要来源。水泥的加入已从根本上改变了土体结构，水泥包裹在土颗粒表面，并把它们粘在一起形成整体。在短时间内，土粒周围充满了水泥凝胶体。随时间增长，水泥凝胶体结晶，并逐渐充满土体的空隙，土体与水泥形成特殊的水泥-土骨架结构，土的强度也随之得以改善。水泥凝胶体的结晶过程是较缓慢的，因此，固结体的强度会在较长时间内持续增长。 旋喷桩机工作步骤1.高压旋喷由于高压空气和高压水切割、置换，将会产生大量的水泥土浆，应就地设置泥浆沉淀地。2.布置好高压泵，泥浆泵搅拌机，制浆材料栈场和水、电、输浆管路等，并进行机具设备的检修和调试。3.布孔放样根据设计图纸和说明书进行孔位放样，采用跳孔喷浆的方法。4.钻孔将钻机就位钻头准确居中，钻孔位置与设计位置偏差小于10cm。钻架矫正摆平，钻杆垂直，倾斜度小于等于1.5，开始钻孔，钻孔过程中要经常注意钻杆偏斜情况，及时矫正。钻孔孔口采用套管保护。5.制备浆液利用搅拌机，将水与42.5普通硅酸盐水泥按1：1的水灰比充分搅拌均匀，制备水泥浆液，随时拌制随时喷注。6.插管喷浆旋喷机具就位，校正机架水平度和喷主管的垂直度，灌注管插入高喷孔前采用中等压力试喷，以检查喷射和灌浆系统是否畅通，然后用卷扬机将灌注管插入钻孔设计深度，开始喷射灌浆作业，按成桩实验确定提升速度，和旋转速度，边提升喷灌管边旋转，待喷管达到设计长度范围内停止喷浆，将灌注管提出孔口，在钻孔内进行静压灌浆，防止固结体形成凹形。7.移动机架和冲洗管路灌注完毕，移动机架，冲洗管路器具，开始下一个孔的施工。

 

聚强高压注浆泵 设备经久耐用

GZB-40C型高压注浆泵

 一、注浆泵用途

   GZB-40C型高压注浆泵为高压旋喷配套设备，主要为高压旋喷提供高压水泥浆。用于新建建筑物、高速公路、高速铁路、地下铁路等软弱地基加固补强,用于基坑周边、水电围堰及水库大坝的防渗处理。

二、注浆泵特点

   GZB-40C型高压注浆泵是在原GZB-40A、GZB-40B的基础上逐步改进而成的。与同类产品相比，其轴瓦式传动可避免滚针式传动的突然性事故，动力端工作寿命延长；其加粗的曲轴保证了永远都没有曲轴断裂的情况发生；液压端结构合理、拆卸方便，配件经久耐用。为一款非常成熟适用的高压泥浆泵。

三、注浆泵参数

   柱塞行程：100mm

   速比：1:7.2545

   柱塞冲次：169次

   吸入管直径：50mm

   排出管直径：1625mm

   柱塞直径：45、50、55mm

   输出流量：96、99、110L/Min

   额定压力：42、40、35Mpa(配90kw电机）

             35、30、28Mpa(配75kw电机）

             25、22、20Mpa(配55kw电机）

   电机型号：YCT335-4C

   电机最高转速：1340r/Min

   外型尺寸：305018001150mm

   整机重量：3000kg

曲轴直径133mm，不容易磨损，损坏；瓦式传动，不易损坏，不影响现场的工程进程；泵头锻造保证了使用寿命。

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