石墨烯制备用膨化炉 微波石墨膨化炉 石墨鳞片膨化设备厂家

MW-S5L管式微波石墨膨化炉

 

1、技术背景

膨胀石墨是可膨胀石墨膨化后得到的产物，具有优良的物理化学性质，广泛应用于密封、阻燃、润滑、环保、军事和催化等领域。传统的膨化方法是将其置于马弗炉中在800 1000 下进行膨化，但是这种膨化方式加热时间长，膨化过程中电能消耗大。为了克服传统高温膨化法的缺陷,一些新型的膨化方法，如激光、红外线、微波、电流等先后在可膨胀石墨的膨化中得到应用。其中微波法具有操作简单、加热速度快、可控性强、膨化均匀、安全高效等优点，是一种非常具有发展前景的膨化方法,应用范围非常广。

微波法和传统高温膨化法的本质一致，都是通过加热使插入石墨层间的化合物在高温下迅速分解或汽化，产生大量气体，从而使石墨沿C轴方向发生剥离形成膨胀石墨。二者的区别在于加热机制：传统的高温膨化法是通过表面热传导的方式对石墨进行加热，即热源的热量经由石墨表面传入石墨内部使之温度升高，而微波膨化则是通过透入到石墨内的微波与石墨层间的极性分子相互作用转化为热能，从而使石墨内各部分在同一瞬间获得热量而升温。因此，采用微波膨化法，腔体内的微波透入石墨内部与石墨层间的极性分子相互作用，使得可膨胀石墨的温度迅速升高，进而发生分解，插入石墨层间的化合物迅速分解、汽化形成膨胀石墨。

产品简介

该产品利用微波的分子震荡加热特性使介质产生内外一致的剧烈升温从而达到瞬间膨化的目的，适用于膨胀石墨的制备领域，也同样适用于高温热解，碳化灰化等工艺领域。

主要特点

1.采用PLC程序控制，触摸屏操作，可实现自动化控制，操作简单可靠； 2.设置多路进气可进行多路气氛条件操作（可选配）； 3.氮气发生器产生氮气用以气氛保护（可选配）； 4.闭环PID自动变频控制微波功率，无极调速非脉冲连续微波，功率可调，用户可根据实际情况选用合适的微波功率； 5.专业进出料设计可满足连续膨化使用； 6.设置观察窗口，可对膨化过程进行局部观测； 7.反应室与外界密封设计（出料端除外），减少内外环境串扰； 8.与物料接触部位采用防腐涂层，避免物料及膨化烟气对设备的腐蚀； 9.微波防泄漏专业化设计，泄漏指标小于国标；

技术参数

产品名称	微波石墨膨化炉
型    号	MW-S5L
外形尺寸(MM)	1800×800×700（宽深高）
工作电压（V）	三相380V /50Hz
输入功率（kW）	6kw
微波功率（W）	0-4000连续输出
微波频率(MHz)	2450±50
膨化区尺寸(MM)	Φ220×440
极限温度	1100
常用温度	100-1000
单次处理量（g）	5-10
微波处理时间（S）	60120
炉腔	全不锈钢隔热腔体，既导通微波又具有良好的保温性。
控制方式	采用PLC编程控制，触摸屏操作，动态显示时间、温度、微波功率等参数
气氛环境	进气口两路混合气氛输入，出气口设置压力监控系统。
保护措施	微波泄漏量：<5mw/cm2 （国标）
选    配	热电偶、观察窗
质    保	因设备质量造成的问题一年内免费维修

咨询电话957963417

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