传导式加热 盘式连续干燥机 鲁干牌 真空盘式干燥机 PLG-150

一、设备说明

    盘式干燥机是一种立式热传导型连续干燥装置，是一种节能的干燥设备。

1、盘式干燥机的总体结构：

    该设备主要包括:壳体、框架、大小空心加热盘、主轴、耙臂及耙叶、加料器、卸料装置、减速机和电动机等部件。

A、空心加热盘：

   空心加热盘是该干燥机的主要部件，其内部通以饱和蒸汽、热水或者导热油，作为加热介质。各层加热盘保持一定的距离，水平固定在框架上。

B、耙臂和耙叶：

   每层加热盘上均装有十字耙臂，上下两层加热盘上的耙臂成45°角交错固定在主轴上。每根耙臂上装有等距离排列的耙叶若干个，但上下两层加热盘的耙叶安装方向相反，以保证大小加热盘上物料的正常流动。

C、其他部件：

   电机通过减速机带动干燥机主轴转动。物料由干燥机上方的进料口进入，经各层加热盘干燥后由下部出料口排出。干燥机最外面是一壳体，使整个干燥过程在一密闭空间内进行。

2、盘式干燥机的特点：

A、热效率高，能耗低，干燥时间短。

   因物料在加热同时进行搅拌，故传热系数高，可达60130kcal/h.。�O加热面，由于是热传导型干燥方式，不存在对流干燥中由热风带走大量热量的弊端，所以热效率高，可以到到60以上。由于物料的含水率不同，单位水分的蒸汽耗量为1.31.6kg蒸汽/kg水。

B、可调性好。

   加热盘的数量、主轴的回转速度、加热介质的温度和物料的停留时间，都可以根据需要进行调整，因此产品干燥均匀，质量好。

C、被干燥的物料不易破碎。

   由于耙叶的回转线速度最高只有0.89m/s，属于低速搅拌，物料在翻炒过程中不容易破碎。

D、环境整洁。

    由于是密闭操作，无粉尘飞扬，改善了劳动环境，有利于操作人员的健康。

E、无振动，低噪音，运转平稳，操作容易，设备直立安装，占地面积小。

F、盘式干燥机的钢材耗量较大。

   受到运输条件的限制，外形直径不能超过3.5m；如厂房是单层的，

则进料口在比较高的顶部，需用都是提升机进行机械投料。

3、盘式干燥机的适用范围：

   任何一种干燥设备由于其自身的特点，都有一定的适用范围，盘式干燥机也不例外。

A、就物料状态而言，该干燥机适用于散粒状物料，而不适用于粘稠或者是膏状物料。因为粘稠状物料不易被耙叶翻炒，容易在耙面上结疤，使耙叶不能正常运转，甚至损坏。

B、就物料热性能而言，各种物料均可以用该设备进行干燥。这是因为该干燥机可以用蒸汽、热水或者是导热油作为热源，在满足不同干燥温度的需要，同时该干燥机还可以设计成常压型，密闭性和真空型等不同类型，以满足物料特殊性能的需要。

C、就行业而言，该设备可用于化工、燃料、农药、塑料、医药、食品、粮食等众多行业中。

4、盘式干燥机的干燥过程特点：

   盘式干燥机是增加搅拌作用的固定床热传导干燥，它也应该具有固定床干燥的特点。

两个干燥阶段：

   在热传导干燥中，也可分为初期的物料表面水分蒸发较快的恒速

干燥阶段和末期内部扩散水分蒸发较慢的降速干燥阶段。与对流干燥

相比，没有那么明显和有规律，主要取决于干燥设备型式和操作工况。对于固定床干燥来说，在恒速干燥阶段，物料表面温度趋近干燥机内

空气的湿球温度（这个温度在干燥过程中是不断升高，并受机内压力影响）；在降速干燥阶段，物料温度越来越接近加热盘面的温度。

二、工艺参数

1、初水份：       12 

 

2、终水份：        2（以2计算）

 

3、干燥料：       3吨（以8小时计算干品）

 

4、进风温度：     130-150

 

5、出风温度：     40-50

 

6、加热方式：     蒸汽+热风补偿

 

7、干燥方式：     连续性旋转干燥

 

8、设备材质：     Q235A  全碳钢制作

 

9、粉尘回收方式： 一级旋风回收

 

    10、螺旋加料器：  Q235A制作

 

11、安装：        室内

 

    12、电源：        380V   50HZ

 

13、设备设计：    热风补偿系统

三、工作原理：

湿物料自加料器连续地加到干燥机的第1层盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动，使耙叶连续地翻转物料，物料沿着指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料移到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料落入下一层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥机，中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质从一端进入另一端导出，已干燥物料从最后一层干燥盘落到壳体底层，最后被耙叶移动到料口排出。蒸发出来的水蒸汽由设置在顶部的排湿口排出，夹带的粉尘由布袋除尘器回收，尾气由排湿风机排出室外。底部排出的干物料可直接包装。

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