大型润滑油搅拌罐机油合成油混合釜电加热化工反应釜

不锈钢搅拌罐、均质乳化罐具有节能、耐蚀、生产能力强、结构简单、清洗方便等优点。主要用于日化、化工、奶油、明胶、单甘胶、奶品和食糖饮料、药物及其它元素和各种药物在配合后进行高速搅拌均匀作用，是制造乳品、饮料、制药产家不可缺少的设备。是用于连续生产或循环处理需要分散、乳化、破碎的物料的高性能均质、乳化设备。

1.化妆品行业： 护肤膏，剃须膏，洗发膏，牙膏，冷膏，冷晒霜，洗面奶，营养密，洗涤剂，洗发水、发膏、护发素，精华液，保湿霜，护手霜等。

2.日化：洗衣液生产，洗手液，洁厕净，汽车玻璃水等。

3.制药工业：乳胶，乳剂，药膏（油膏），口服糖浆，口服液等。

4.食品工业：酱类，乳酪，营养液，婴儿食品，巧克力，糖类等。

5.化学工业：乳胶，酱，皂化产品，油漆，涂料，树脂，胶粘剂，润滑剂等。

胜达型反应搅拌罐是日化,化工行业中必不可少的设备，它适用于不同物料的混合搅拌，如生产洗发水，沐浴液等粘液的互混，溶解，均匀混合的搅拌等，集加热、搅拌、均质、温控、冷却等功能于一体，是日化行业的理想设备。搅拌罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

一般是使用单位根据物料是否加热或干燥或冷却而定。在定制范围内，温度应为200以下，使用压力低于0.1Mpa。加热方式可根据使用单位的生产条件而定。加热方式有热油等介质循环和直接电加热两种。热油等介质循环是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度后，通过热油泵进行输送循环；直接加热是夹套上直接安装电加热管，使导热油加热到所需温度（温度可根据实际情况调节）。冷却循环是采用水在夹套内外循环，使物料在一定的温度下不产生结块或粘性。也可根据用户要求增加盘管等形式进行加热或冷却。

搅拌罐的使用和维护

 

1、本设备为常压设备，换热器若管路畅通也视为常压，若压力超高请检查进出口是否有堵塞现象。

 

2、减速器内应装40#--50#机油或70#--90#极压工业齿轮油，第一次运行20天（每天工作8小时）后，更换机油并清洗油箱内的油污，以后每35个月更换一次并清洗油箱。（无减速机除外）

 

3、若配置有冷凝器，可根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道。

 

4、搅拌罐体内装载量应严格按照不超过搅拌罐体的有效容积，严禁过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。

 

5、设备若长期不用，应全部清洗干净，各处注入润滑油并切断电源

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