北京高强度环氧树脂轨道胶泥LD-2788港口轨道胶泥低温施工早强高分子轨道胶泥施工周期短效率高

北京高强度环氧树脂轨道胶泥LD-2788港口轨道胶泥低温施工早强高分子轨道胶泥施工周期短效率高

环氧树脂轨道胶泥为高分子环氧树脂产品，有早强型轨道胶泥、潮湿环境绝缘轨道胶泥、无收缩环氧树脂轨道胶泥、低温施工专用轨道胶泥，可根据用户现场实际情况调整材料配方，缩短施工周期，环氧树脂轨道胶泥为反应型材料，不含任何挥发性成分，属于环保型产品，用户可放心施工，另外，LD-2788环氧树脂轨道胶泥的抗压强度可达90MPa以上，能为大型称重轨道、钢梁等提供强大的支撑力，是港口、码头、高速铁路、运输轨道平车、大型龙门吊等的首选固定产品。

环氧树脂轨道胶泥刘先生

环氧树脂砂浆包括A、B、C三组份，该产品采用优质树脂与精制辅料，100固含量，不含溶剂等挥发性对人体有害物质。常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用，无需另外添加任何成份。本公司环氧树脂砂浆为需长期承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆加固、安装提供了永久性的解决方法，已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。

环氧树脂砂浆的用途：

1、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。

2、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。

3、用于轨道基础、桥梁支撑等强压力区域灌浆。

4、用于锚栓、桥梁破损、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。

 

环氧树脂砂浆的类型

（1）低温型（-515°C）

本产品是为寒冷地区冬季施工而特别设计的，具有低温固化，后期强度高的特点。虽然如此，但仍建议在冬季施工时对树脂进行预热，以及有条件时搭暖棚，这样可以改善混合料的流淌性以及缩短达到最高强度的时间。

（2）常温型（1530°C）

本产品综合性能好，性价比高，为通用型产品。具有工人操作期长，柔韧性好，抗压强度高的特点。

（3）高温型（30°C以上环境）

本产品是为夏季高温时期施工而特别设计的。本产品在夏季高温时，反应速度平缓，不会迅速凝胶，混合料有足够长的流淌时间，工人有较长的操作时间。固化物柔韧性好，抗压强度高。

（4）高湿型

本产品是为湿度较高的地区专门设计的，具有在潮湿面及水中固化的特点。

（5）高流淌型

本产品中不含大颗粒骨料，使用方便，流淌度大，可以对较小的缝隙进行环氧浇筑，固化物柔韧性好，抗压强度高。

 

环氧树脂砂浆的特点：

1、抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥基灌浆材料。

2、反应固化温和、放热峰值低，可长达90分钟（25时）的操作时间，适合大体积灌浆使用。

3、浇筑成型后无收缩，确保高精确度的安装需要。

4、耐腐蚀性能优良，可以耐酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。

5、卓越的抗蠕变性，本产品可在-80°C至+80°C冻融交替、振动受压的恶劣情况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期精确。

6、卓越的韧性，本产品可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。

产品物理性能指标范围

物理性能	标准	1天	3天	7天	最终
抗压强度	GB/T50081-2002	＞50MPa	＞65MPa	＞95MPa	＞105MPa
抗折强度	GB/T50081-2002	＞10MPa	＞15MPa	＞20MPa	＞25MPa
抗拔强度	GB/T50081-2002	＞8MPa	＞10MPa	＞16MPa	＞17MPa
受压弹模	GB/T50081-2002	/	/	＞16000MPa	＞18500MPa
线性收缩率	HG/T2625-94	/	/	＜0.011	＜0.011
放热峰值	HG/T2625-94	＜40
受压蠕变	GBJ82-85	＜1.0×10-3mm/mm  （60天）
热膨胀系数	GBJ119-88	＜40×10-6mm/mm/（成型28天，0-60范围测试）

 

包装储运

1、A料：标准包装规格为20kg±0.5kg/桶，宜储存在5

以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为6个月，可按一般货物运输。

2、B料：标准包装规格为20kg±0.5kg/桶，宜储存在5

以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为6个月，可按一般货物运输。

3、C料：标准包装规格为20kg±0.5kg/袋，宜储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，未开封状态下保质期为6个月，可按一般货物运输。

环氧树脂砂浆施工要点

 

表面预处理 

接触环氧树脂砂浆的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证修补结合面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处砂浆与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC、SP6的光洁度要求）。 

2.施工温度 环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得最佳的工作状态，修补前必须将材料在15-25°C环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C，25°C最为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在作业区域搭 建暖棚升温，保证施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。 如果温度低于15度，将A预热至60-70度后方可施工，只是强度增加较慢，但不影响固化后的性能。

3.混合配比（重量比）：

A:B:C=100:50:850 (即:2:1:17)

用手提式搅拌器（200-250rpm）充分混合A组分、B组分约3分钟；在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入C组分使与之A、B混合物混合，充分搅拌至C组分全部浸润即完成。

大体积施工过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；浇筑距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助浇筑。浇筑工作必须连续尽快完成。

5.表面收光及拆模:

浇筑后及在环氧树脂砂浆初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；终凝后，即可拆模。

重点注意事项：

1.预浇筑的螺栓孔内应保持干燥，在螺栓孔内潮湿或有水的情况下禁止浇注环氧树脂砂浆。

2.一定要保证环氧树脂砂浆A料、B料、C料之间的配比，严格按照重量比进行操作，并且一定要保证三个组分混料均匀，否则易造成不固化现象，影响强度。

3.浇筑施工完毕后12小时内避免接触水、油等杂物，环氧树脂砂浆养护期为3天，养护期内禁止承重。

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