超声波探伤仪_数字超声波探伤仪_天津超声波探伤仪_焊缝无损探伤仪_天津特鲁斯

T-350系列数字超声波探伤仪,焊缝探伤仪,无损探伤仪

 

产品概述：

 

  T3系列超声波探伤仪是一款全程、连续、动态、高保真的高清晰度真彩显示全数字式超声波探伤仪。

 

能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折迭等的检测、定位、评估及诊断。

 

本仪器广泛应用在各地特检院、建设工程质量检测站、锅炉压力容器制造、工程机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。

仪器特点

 

5.6”彩色液晶高分辨率640×480液晶屏；

 

简洁的按键和菜单设计，操作方便；

 

宽频低噪声放大电路，可匹配各种频率探头；

 

脉冲强度：40600V连续可调；

 

仪器重量含电池只有 0.9Kg ，外形尺寸为 214×147×50mm；

 

高性能安全环保锂电池可连续工作 8 小时以上，模块插接式；

 

自动化功能

自动校准：自动测试 “ 探头零点 ”、“K值”、“前沿”及“材料声速”；自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s），满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯；自动增益：自动将波形调至屏高的80，大大提高了探伤效率；自动录制探伤过程并可以进行动态回放，录制时间无限制；自动Φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径Φ值；自动DAC、AVG曲线自动生成取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准；自动分析并显示回放参数，自动生成探伤报告；

 

 

 

探伤功能

回波包络：实时检索并记录缺陷最高波；Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷最高波自动换算；

 

缺陷定位：实时显示水平值L、深度值H、声程值S；缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL定量值；实时显示孔状缺陷Φ值；缺陷定性：自动显示缺陷大小，位置；
数据存储50个独立探伤通道，可自由输入任意行业探伤标准，方便存储、调用；3000幅探伤波形及数据，实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输；

 

屏幕保护

 

待机时可关闭屏幕或显示字幕，省电并延长使用寿命；

 

技术参数

 

数字硬件采样频率：10bit/200MHz；

 

脉冲强度：40600V连续可调，调节步长40V

 

阻抗匹配：80Ω、400Ω二档可选；

 

工作方式：单晶探伤、双晶探伤、穿透；

 

扫描范围：零界面入射9999.9mm钢纵波；

 

重复频率：251000Hz，连续可调；

 

检波方式：全检波、正、负检波、射频波显示；

 

工作频率：0.4MHz20MHz；

 

衰减器精度：＜±1dB/12dB；

 

增益调节：110dB（0.1dB、1 dB、2dB、6dB步进）；

 

声速范围：（10020000）m/s；

 

数字抑制：（099），不影响线性与增益；

 

环境温度：（-2070）

 

相对湿度： （2095）RH

 

 

 

仪器配置：

 

仪器箱  一个

 

主机    一台

 

直探头  一支

 

斜探头  一支

 

电源适配器 一个

 

锂电池   一组

 

探头电缆   2根

 

读卡器 一个

 

 

 

产品型号	T310	T330	T350	T380
显示屏	TFT	TFT	TFT	TFT
灵敏度余量	60DB	61DB	62DB	62DB
水平线性	0.2	0.15	0.1	0.1
垂直线性	3	2.5	2	2
分辨力	＞38dB	＞39dB	＞41dB	＞42dB
动态范围	34dB	36dB	38dB	38dB
DAC曲线
AVG曲线
标准	可适应任何标准	可适应任何标准	可适应任何标准	可适应任何标准
闸门报警
曲线报警
波形冻结
通道	50	30	50	50
波形	3000	3000	3000	3000
自动校准
噪声抑制
回波包络
自动增益
计算孔径
曲面修正
编辑程序
电池模块	1	1	1	2

 

 

 

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