大枣干法制粒机

一、干法制粒产品特点：  

干法制粒机广泛适用于大型制药厂，食品厂，化工厂生产使用，需5350克左右的干粉，并得到所需要的颗粒，颗粒大小可调，能适用不同的要求，成品率高、自动化程度高、使用方便、通用性好等特点，可根据客户需要在压轮处增加水冷装置。

干法制粒机电器部分采用PLC触摸屏控制，液压采用电动油泵，增加过筛、除尘装置，自动化程度高。送料、压片，制粒速度均可调节，压力可调，成品细度可调，改进制粒转笼，增加颗粒的成品率。本机有送料、压片、制粒、整粒、过筛、除尘等装置置于一体。将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂，制粒后产品粒度均匀，栈积密度显着增加，改善流动性，既控制了粉尘飞扬，又减少粉料浪费，便于贮存和运输，可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。可直接用于压片或充填胶囊。特别适用于传统湿法制粒无法制粒的，湿热条件下不稳定的药物进行制粒。干法制粒工艺可替代湿法制粒的流水线投入，节省人力、物力、财力，是节能环保的新型设备。本机装拆、清洗方便。

二、工艺描述
　　设备依据干法制粒工艺的基本要求，将轻粉(游离水含量＜1.5)经上料机（也可人工加料）加入制粒机垂直送料仓内，再经预压缩脱气压片成型片状物破碎整粒筛分几个步骤在不加粘合剂及水的条件下，制成不规则状但具有一定粒径分布和密度要求的颗粒，完成从粉体至颗粒的物理变化过程。
　　1、上料工序:物料被断续放入垂直送料料仓内。
　　2、垂直送料工序：干粉经加料口进入料斗，将粉体推入水平式螺杆送料器，此过程中，部分气体由铰龙底部向上经铰龙空心部位被排出，使粉料能均匀的被送入水平螺杆送料口内，送料量变频可调，保证螺杆填充饱满、均匀、不空、不堵，并使粉体的密度得到了初步的提高。
　　3、水平送料工序：脱气后的物料进入水平送料器，通过螺杆的旋转，使物料在前移过程中再次脱气，并将提高密度的物料强制送入压片系统，完成预压工作。
　　4、压片工序：脱气后的物料已经具备了压轧前的最佳状态，经过预压后进入咬合区的物料与压辊表面的磨擦力提高，减少了物料的磨擦，加大了咬入角，脱气后的物料在压轧成型过程中使设备运行更加平稳，成片强度均匀，质量稳定，成型后的压片，经下工序的破碎和整粒，粉化率明显得到控制，最大限度地保证了产品的最终质量。水冷式压辊，接头外置，使工作区无漏水污染的可能，并便于清理。
　　5、破碎工序：成型压片经刀齿式破碎器被剪切成易于圆整的小块。
　　6、整粒工序：在整粒系统，经破碎后的料片进入整粒机，在整粒刀的挤压下，小颗粒很容易通过整粒机的孔板，不再发生破损，而大颗粒继续在整粒机中被挤压破碎为小颗粒，在此完成所需颗粒目数的圆整工作。整粒刀为连续转动，效率高，转数为变频可调，相同孔径筛板转数高时相对颗粒较小，至此完成由干粉至颗粒的全部生产过程。

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