厂家20CrMo合金结构钢圆棒 20CrMo圆钢

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合金元素

介绍

合金钢的主要合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。

其中钒、钛、铌、锆等在钢中是强碳化物形成元素，只要有足够的碳，在适当条件下，就能形成各自的碳化物，当缺碳或在高温条件下，则以原子状态进入固溶体中；锰、铬、钨、钼为碳化物形成元素，其中一部分以原子状态进入固溶体中，另一部分形成置换式合金渗碳体；铝、铜、镍、钴、硅等是不形成碳化物元素，一般以原子状态存在于固溶体中。

作用

1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲

击性降低，当碳含量超过0.23时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60,硅就算合金元素。硅能显着提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2的硅，强度可提高15－20。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做硅钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。

3、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50。在碳素钢中加入0.70以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40。含锰11－14的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。

4、磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045，优质钢要求更低些。

5、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055，优质钢要求小于0.040。在钢中加入0.08-0.20的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。

6、铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显着提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。

7、镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀que的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

8、 钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于淬火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。

9、钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。

10、钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。

11、钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显着提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。

12、铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。

13、钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。

14、铜(Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5塑性显着降低。当铜含量小于0.50对焊接性无影响。

15、铝(Al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显着提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。

16、硼(B)：钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能，提高强度。

17、氮(N):氮能提高钢的强度，低温韧性和焊接性，增加时效敏感性。

18、稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个镧系元素。这些元素都是金属，但他们的氧化物很象“土”，所以习惯上称稀土。钢中加入稀土，可以改变钢中夹杂物的组成、形态、分布和性质，从而改善了钢的各种性能，如韧性、焊接性，冷加工性能。在犁铧钢中加入稀土，可提高耐磨性。

20CrMo

20CrMo淬透性较高，无回火脆性，焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小，可切削性及冷应变塑性良好。一般在调质或渗碳淬火状态下使用，用于制造在非腐蚀性介质及工作温度低于 250、含有氮氢混合物的介质中工作的高压管及各种紧固件、较高级的渗碳零件，如齿轮、轴等。

简介

牌号：20CrMo合金结构钢

标准：

对应标准：JIS G4053：2003

ASTM A29M：2005

ISO 683-18：1996 

化学成份：

碳 C ：0.170.24

硅 Si：0.170.37

锰 Mn：0.400.70

硫 S ：允许残余含量0.035

磷 P ：允许残余含量0.035

铬 Cr：0.801.10

钼 Mo：0.150.25

镍 Ni：允许残余含量0.03

铜 Cu：允许残余含量0.03

力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：885(90)

屈服强度 σs (MPa)：685(70)

伸长率 δ5 ()：12

断面收缩率 ψ ()：50

冲击功 Akv (J)：78

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：98(10)

硬度 ：197HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm 

用途

齿轮、紧固件、法兰、螺母等 

规格

品名	规格/mm	材质	品名	规格/mm	材质
光亮圆棒	3.0-25	20CrMo	热轧钢板	4-10	20CrMo
热轧圆钢	12-50	20CrMo	热轧钢板	8-10	20CrMo
热轧圆钢	Ф100-130	20CrMo	热轧钢板	12-16	20CrMo
热轧圆钢	Ф140-150	20CrMo	热轧钢板	18-20	20CrMo
热轧圆钢	Ф160-170	20CrMo	热轧钢板	22-28	20CrMo
热轧圆钢	Ф16-40	20CrMo	热轧钢板	30-34	20CrMo
热轧圆钢	Ф16-45	20CrMo	热轧钢板	35-75	20CrMo
热轧圆钢	Ф180-200	20CrMo	热轧钢板	75-80	20CrMo
热轧圆钢	Ф200-280	20CrMo	锻打钢板	80-100	20CrMo
热轧圆钢	290-500	20CrMo	锻打钢板	100-150	20CrMo
热轧圆钢		20CrMo	锻打钢板	150	20CrMo
热轧圆钢	Ф50-70	20CrMo	锻打钢板	160	20CrMo
热轧圆钢	Ф50-90	20CrMo	锻打钢板	170	20CrMo
热轧圆钢	Ф50-95	20CrMo	锻打钢板	180	20CrMo

处理规范

热处理规范：淬火880,水冷、油冷;回火500,水冷、油冷。

交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

20CrMo热处理：

20CrMo材料属于低碳合金结构钢,适合渗碳淬火处理;热处理规范:淬火880,水冷、油冷;回火500,水冷、油冷.

20CrMo硬度

20CrMo淬火(860-880水或油冷),加低温(150--200)回火,20CrMo硬度为HRC32-33

热处理和力学性能：

钢号: 20CrMo

试样毛坯尺寸/mm: 15

热处理|淬火|加热温度/|第yi次淬火: 880

热处理|淬火|加热温度/|第er次淬火:

热处理|淬火|冷却剂: 水、油

热处理|回火|加热温度/: 500

热处理|回火|冷却剂: 水、油

力学性能|抗拉强度σb/MPa|: 885

力学性能|屈服点σs/MPa|: 685

力学性能|伸长率δ5()|: 12

力学性能|面缩率ψ()|: 50

力学性能|冲击吸收功AKV/J|: 78

交货状态硬度HBS|: 197

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