常州力马-XSG-8闪蒸干燥系统、偏钛酸滤饼旋转闪蒸干燥机组

设备材质：  物料接触处304不锈钢

安装：      室内

电源：      380V　50HZ　三相四线

环境：      20　760mmHg　相对湿度80

环境空气湿含量：0.012kg/kg

设备选型及参数

根据物料特性及水份蒸发量拟选用XSG-1400型旋转闪蒸干燥机1台

工作原理及特点

工作原理：

热空气由入口管以适宜的喷动速度入干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传热传质，所以该机生产强度高。

特点：

进风采用双风道切向进风，保证进风动态平衡，避免积料。

设置水夹套，杜绝热敏性物料的焦化、变色。

主塔设置旋流片有效控制成品终水份和细度。

干燥气流进入干燥室底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。        

出料采用关风机和软连接振动出料，防止收集系统积料。

本系统负压操作，抑制跑、冒、滴、漏。

设置排污口便于清理。

该机配备了特殊加料器，解决了滤饼的架桥和堵塞现象，使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内，解决了膏糊状物料难以进料的难题。

干燥机关键部件易更换，关键控制参数可调，以调整物料停留时间，适应多品种物料的干燥需要。

主要设计参数如下

供热系统：（用户自备）

型号名称：   ZRLQ-120万大卡直接式燃气热风炉  1台

输出热量：   110x104cal/h

热风温度：   350

耗气量：     188m³/h (按8500kcal/m³计)

热风鼓风机：（用户自备）

型号：       9-28-14D，75kw，1台

风量：       3119838998m³/h

风压：       51585227Pa

材质：       304（调风阀1件）

热风管：     用户自备（供方从进风口开始）

供料系统：

型号：        φ377、φ273双螺旋加料器，1台

功率：        11kw，变频调速

材质：        物料接触处304不锈钢

附件：        加料斗1件，        304不锈钢

加料管2件，304不锈钢

螺旋轴2件，        304不锈钢

叶片：1件   δ4mm  304不锈钢  满焊

联轴器1件，        A3

传动电机：          11kw

轴承：              UCF210，3件

传动齿轮2件，      A3

操作平台1件，      A3（用户自备）

闪蒸干燥主机：

型号：        XSG-1400快速旋转闪蒸

主机有效内径：φ1400，    总高度：8.5米

主机内壁：   4mm，304不锈钢，

（下部混合箱体内筒12mm，304不锈钢，外筒4mm，304）；

主机保温厚：  100mm，材质：硅酸铝棉；

主机外壁：   3mm，A3，外表喷漆

主机法兰：δ16mm  A3

主机底座：    1件，16#槽钢，焊接件，A3

主机转速：    100-500 rpm，搅拌电机功率：37kw，变频调速

附件：轴承座1件，HT200（含轴承及油循环冷却系统）　　

导风罩1件，6mm，304不锈钢

密封：盘根填料密封+充气密封

进风箱体1件, 内4mm, 304不锈钢, 外6mm, A3（含保温）

混合塔体:内12mm,不锈钢，外4mm,不锈钢，进出水管各1件

搅拌刀臂1套，24mm，304不锈钢锻打件刀片：1套δ12mm 304不锈钢

底部弯刀2件十字错开并环形加强

干燥塔节3件，内4mm，不锈钢，外3mm，A3（含保温）

陶析环1件，4mm，不锈钢，内孔φ700

塔帽1件，内4mm，不锈钢，外3mm，A3（含保温）

进风箱体侧面开清理口：2件

底部放水器：φ89 1件（不能积料）

出风管：φ650  ,2.0mm，不锈钢（法兰：δ10mm A3）