甬翔工业 高温铝液 超声波 铝液除气机JX-CS

 

宁波江北劲翔机械有限公司

超声波高温金属熔体处理设备

超声波铝液搅拌器

一、应用领域

主要应用于轻金属的重力铸造、低压铸造等连续冷却的铸造领域--如铝合金、镁合金板材铸造，模具的铸造等。

二、作用

细化金属晶粒、均匀合金成分，减少高温金属熔液含气量，显着改善铸造材料的强度、抗疲劳性，提升材料的综合性能。

三、设备构成

设备由超声波系统和控制系统组成。

1、超声波系统由超声波振动部件和超声波发生器两部分构成：超声波振动部件用于产生超声波振动--主要包括超声波换能器、超声波变幅杆、工具头（发射头），并将此振动能量向金属熔体中发射。

换能器将输入的电能转换成机械能，即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动，振幅一般在几个微米。这样的振幅功率密度不够，是不能直接使用的。超声波变幅杆按设计需要放大振幅，隔离金属熔体和热能传递，同时也起到固定整个超声波振动系统的作用。工具头与变幅杆相连，变幅杆将超声波能量振动传递给工具头，再由工具头将超声波能量发射到金属熔体中。

金属熔体在冷却或压住过程中接受到超声波，其晶粒结构等将会产生显着变化，从而提高金属各种物理特性。

2、控制系统由升降系统，气体控制，电源控制等部分组成。实现超声波系统自动化控制，实现设备工业化条件要求。

四、特色

• 耐高温：高承受温度800

• 安装简便：通过法兰连接固定

• 耐腐蚀：使用高强度钛合金工具头

• 功率大：单辐射头的大功率可达3000W

• 高能超声具有独特的声学效应。

  五、实践应用

  1、在金属凝固过程中引入超声振动，凝固组织从粗大的柱状晶变为均匀细等轴晶，金属的宏观及微观偏析均得到改善。普遍认为，高能超声波在超声波处理，超声波金属处理，超声波晶粒细化，超声波金属凝固，超声波熔体消泡，超声波结晶，超声波声空化，超声波铸造、超声波凝固组织，超声波金属连铸等方面都有用武之地。 2、超声波对金属熔体的气泡消除也很有效，在超声波的作用下气泡的排出速度大大加快。能显着提高金属的品质。 3、熔体经超声处理铸态均匀化合金与未经超声处理的合金相比，布氏硬度提高10％，伸长率由3.8％提高到7.7％，电导率和抗拉强度也有所提高。铝合金熔体超声处理后半连铸，与熔体未经超声处理相比，铸锭凝固组织均匀，缺陷少，宏观开裂现象被抑制，且合金电导率、抗拉强度和伸长率有所提高。 

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