天津金桥不锈钢焊丝ER316L-2.5mmTIG直条氩弧焊丝现货价格

天津金桥不锈钢焊丝ER316L-2.5mmTIG直条氩弧焊丝现货价格

TIG308-2.0

符合 YB/T 5092 H08Cr21Ni10Si

AWS A5.9 ER308

ISO 14343-B-SS308

 

 

 

说明:金桥JQ-H08Cr21Ni10Si不锈钢TIG焊丝。主要成分18Cr-8Ni焊接顺畅，无飞溅，焊道光滑平整可实现单面焊双面成形。焊缝金属抗裂性能良好，耐腐性能优良！

用途:常用12Cr18NI9(sus 302)、06Cr19Ni10(SUS304）奥氏体不锈钢及相似母材的焊接，也常用于薄板的焊接。

金桥JQ.H00Cr19Ni12Mo2不锈钢焊丝化学成分()

试验项目

C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

Cu

保证值

0.08

12.50

0.300.65

0.030

0.030

19.5022.0

9.011.0

0.75

0.75

例值

0.050

1.79

0.48

0.013

0.022

19.72

9.40

0.005

0.28

 

天津金桥不锈钢焊丝ER316L-2.5mmTIG直条氩弧焊丝现货价格 

参考电流(AC、DC+)

焊丝直径(mm)

φ.1.6

φ2.0

φ2.5

φ3.2

 

焊接电流(A)

50100

100200

200300

300400

 

 

 

注意事项

1.保护气体：采用纯Ar气；流量：电流在100-200A时9-14L/min,电流在200-300A时14-18L/min。

2、钨极伸出长度：3-5mm.电弧长度1-3mm.

3、风速控制在1.0m/s;建议在焊接区背面通氩气保护。

4、在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能等应予以更多关注。

5、将焊接部位的锈层、湿气、油污灰尘等清除干净。

以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准，必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。

 

 

金桥ER304不锈钢焊丝：

 

TIG焊丝规格：0.8、1.0、1.2、1.6、2.0、2.4、3.2mm（塑料筒包装，1米/根，5公斤/筒）

 

MIG焊丝规格：0.8、1.0、1.2、1.6mm[塑料轴精密缠绕,15公斤/盘]

 

金桥ER308不锈钢焊丝：

 

TIG金桥不锈钢焊丝规格：1.0、1.2、1.6、2.0、2.4、3.2mm（塑料筒包装，1米/根，5公斤/筒）

 

MIG焊丝规格：0.8、1.0、1.2、1.6mm[塑料轴精密缠绕,15公斤/盘]

 

金桥ER308L不锈钢焊丝：

 

TIG焊丝规格：1.0、1.2、1.6、2.0、2.4、3.2mm（塑料筒包装，1米/根，5公斤/筒）

 

MIG焊丝规格：0.8、1.0、1.2、1.6mm[塑料轴精密缠绕,15公斤/盘]

 

ER309不锈钢焊丝:

 

TIG焊丝规格：1.0、1.2、1.6、2.0、2.4、3.2mm（塑料筒包装，1米/根，5公斤/筒）

 

MIG焊丝规格：0.8、1.0、1.2、1.6mm[塑料轴精密缠绕,15公斤/盘]

 

ER309L不锈钢焊丝:

 

TIG焊丝规格：1.0、1.2、1.6、2.0、2.4、3.2mm（塑料筒包装，1米/根，5公斤/筒）

 

MIG焊丝规格：0.8、1.0、1.2、1.6mm[塑料轴精密缠绕,15公斤/盘]

 

ER316不锈钢焊丝:

 

TIG焊丝规格：1.0、1.2、1.6、2.0、2.4、3.2mm（塑料筒包装，1米/根，5公斤/筒）

 

MIG焊丝规格：0.8、1.0、1.2、1.6mm[塑料轴精密缠绕,15公斤/盘]

 

ER316L不锈钢焊丝:

TIG焊丝规格：1.0、1.2、1.6、2.0、2.5、3.2mm（塑料筒包装，1米/根，5公斤/筒）

 奥氏体不锈钢的焊接特点:1、容易出现热裂纹。　　防止措施:(1)尽量使焊缝金属呈双相组织,铁素体的含量控制在3-5以下。因为铁素体能大量溶解有害的S、P杂质。(2)尽量选用碱性药皮的优质焊条,以限制焊缝金属中S、P、C等的含量。　　2、晶间腐蚀:根据贫铬理论,焊缝和热影响区在加热到450-850敏化温度区时在晶界上析出碳化铬,造成贫铬的晶界,不足以抵抗腐蚀的程度。　　防止措施:(1)采用低碳或超低碳的焊材,如A002等;采用含钛、铌等稳定化元素的焊条,如A137、A132等。(2)由焊丝或焊条向焊缝熔入一定量的铁素体形成元素,使焊缝金属成为奥氏体+铁素体的双相组织,(铁素体一般控制在4-12)。(3)减少焊接熔池过热,选用较小的焊接电流和较快的焊接速度,加快冷却速度。(4)对耐晶间腐蚀性能要求很高的焊件进行焊后稳定化退火处理　　3、应力腐蚀开裂:应力腐蚀开裂是焊接接头在特定腐蚀环境下受拉伸应力作用时所产生的延迟开裂现象。奥氏体不锈钢焊接接头的应力腐蚀开裂是焊接接头比较严重的失效形式,表现为无塑性变形的脆性破坏。　　应力腐蚀开裂防止措施:(1)合理制定成形加工和组装工艺,尽可能减小冷作变形度,避免强制组装,防止组装过程中造成各种伤痕(各种组装伤痕及电弧灼痕都会成为SCC的裂源,易造成腐蚀坑)。(2)合理选择焊材:焊缝与母材应有良好的匹配,不产生任何不良组织,如晶粒粗化及硬脆马氏体等;(3)采取合适的焊接工艺:保证焊缝成形良好,不产生任何应力集中或点蚀的缺陷,如咬边等;采取合理的焊接顺序,降低焊接残余应力水平;(4)消除应力处理:焊后热处理,如焊后完全退火或退火;在难以实施热处理时采用焊后锤击或喷丸等。(5)生产管理措施:介质中杂质的控制,如液氨介质中的O2、N2、H2O等;液化石油气中的H2S;氯化物溶液中的O2、Fe3+、Cr6+等;防蚀处理:如涂层、衬里或阴极保护等;添加缓蚀剂。天津金桥不锈钢焊丝ER316L-2.5mmTIG直条氩弧焊丝现货价格

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