直销年产1万吨复合肥造粒机 郑州有机肥圆盘造粒机 大型圆盘造粒机价格

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圆盘造粒机产品简介圆盘造粒机，可用于各种干粉造粒和干粉湿粉造粒。予湿造粒效果 好，应优先采用。它是粉状物料成球的主要设备，它具有成球均匀，料球水份易控制，料球强度较高，而且结构简单，控制方便，动力消耗少，运转平稳等优点。

  

圆盘造粒机造粒盘盘角采用整体圆弧结构，成粒率可以达93以上。大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，永不变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。造粒机主齿轮采用高频淬火，使用寿命增加1倍。造粒面盘内衬高强度玻璃钢，防腐耐用。本面盘造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点，是广大用户选择的理想设备。

 

有机肥圆盘造粒机工作原理

由主电动机驱动皮带轮和皮带，通过减速机传动小齿轮。小齿轮与固定在盘底的大齿轮是对开式，它们相互齿合，相向工作。大齿轮则通过 设计的锥孔安装在固定于机架调节盘上的造粒盘后，经造粒盘的不断旋转，再加上喷雾装置，使物料均匀的粘合在一起，造成圆球状另外在造粒盘中上部设计了自动请料系统，防止物料粘壁，从而大大提高了本机的使用寿命，随着电动机连续转动，物料不断不断进入，方能实现大批量 ，以达到用户需要。

有机肥圆盘造粒机产品结构及详解

圆盘造粒机由大盘、大齿轮、传动部分、机架、底座、刮刀架、无动力刮刀等组成

1.圆盘造粒机主体，主体包括机架、调节部分和造粒圆盘等结构；

2.主减速机一台，输入轴装有皮带轮，输出轴装有小齿轮一件；

3.主点动机一台，装有皮带轮一件；

4.圆盘造粒机支撑造粒圆盘装置，包括主轴一件、滚子轴承两套、轴承座两件。

圆盘：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是成球的主要组成部分。

刮板：由螺栓连接，主要用来清除盘底物料。

减速机：使成球盘达到所需转速。电机：使用与维修方法见电机使用说明书，每台圆盘造粒机配有一台电机。机架：由槽钢组成，支持着盘面，安装时必须保持地面平整。

 

圆盘造粒机技术参数

 

型号	圆盘直径 （mm)	盘边高度 (mm)	转速 (r/min)	倾角 (°)	电动功率 (Kw)	能力 (h/t)
ZL5	500	160	35	30°60°	0.75	0.2
ZL8	800	200	34	30°60°	1.1	0.4
ZL10	1000	200	32	30°60°	1.1	0.6
ZL12	1200	250	25	35°60°	1.5	0.60.7
ZL15	1500	300	20	40°55°	3	0.81
ZL18	1800	300	18	40°55°	4	0.81.5
ZL20	2000	350	16	40°55°	4	12
ZL22	2200	350	15	40°55°	5.5	1.21.5
ZL25	2500	450	13.5	35°50°	7.5	1.52.5
ZL28	2800	450	13	35°50°	7.5	34

圆盘造粒机性能特点

1.造粒机结构新型新颖合理，重量减轻，高度降低。工艺布置灵活方便，适合老厂改造。

2.大盘倾角可调节。采用角度垫片，调整灵活方便。3.采用独特的无动力组合刮刀一体化使辅助功率消耗降低。4.大盘由盘体和盘节组成。降低主电机功率。盘节沿盘体可上下调节。盘节端部为边法兰，料球出盘时可保证料球不被拉伤、撕裂。5.全新清淤设计，由无动力组合刮刀清边清底，清角刮刀清盘角，配合盘体独特处理技术，清淤、成球效果好，不会出现大泥团，料球直径90在3-5mm。

 

有机肥圆盘造粒机产品用途

有机肥圆盘造粒机主要应用于复合肥 过程的造粒，同时适合于水泥、化工、医药、冶金、建材、饲料等行业。该机主要是由一个具有角度的圆盘和底座构成，其请教可调，在造粒过程中，有混合机混合好的物料，用输送机输送至圆盘上方，连续定量的加入圆盘内，圆盘内的物料由喷淋下俩的粘合剂粘连，包裹成粒。随着圆盘的转动，颗粒逐渐长大，由于本机具有显着的分级能力，大颗粒浮在上面，从圆盘的下方连续流出，而小颗粒则与新加入的物料继续长大。该机具有造粒均匀，返粒少， 能力大等特点。

 

有机肥圆盘造粒机传动装置

1、直径2.5米以下圆盘造粒机传动装置：电机与摆线针轮减速机直连

2、直径2.5米以上（包括2.5米）圆盘造粒机传动装置：电机通过柔性皮带带动卧式减速机.

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有机肥圆盘造粒机故障排除和维护保养

圆盘造粒机是有机肥 设备的一个 部件， 在 过程中难免会出现各种故障，这是不可避免的.即使是技术在高超的设备都会出现。出现故障是会影响其的使用特性的。如果不能及时的解决，影响正常的 ，造成企业利益的损失。

　　比如说在运行的过程要是出现主机电流不稳定的情况下，要怎样来解决呢？造成的原因主要是因为设备的主机喂料的不均匀以及主电机的机轴的损坏或者是轴承损坏，一些造粒机的加热圈出现故障也是会造成螺杆调整的不对 ，在运行中都是会造成故障的原因。

　　解决的措施就是对设备进行一次全面检查，然后需要日常经常保养。检查设备的喂料机、主电机，轴承等之后，在检查不同部件的加热器是不是可以正常的运行，保证各个部件可以正常的运行。

　　日常保养法，在每天设备运行完之后，是需要对其内部进行清洁与打扫，电源以及开关是要合理放置的。确保下次使用是可以快速的投入到运行中。

圆盘造粒机每次清理，要将其釜内的所有的原料进行排除干净，内部的污垢清洁干净。固定之架，活动架、冲洗水管等这些组成的部件需要先将其有效的排放排列在设备上，之后在将将整个设备 好装置在室内，避免雨水的侵蚀。要是放置在室外，是需要进行遮盖。一些部件需部件的清洗需要将装置拆卸下来， 关闭不使用的阀门，以免被外界的空气所腐蚀。及时的进行设备维修，及时的进行养护，才能保障经济效益不会损失。

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