河北远东泵业 供应KCB483.3 不锈钢齿轮泵 润滑油排油泵 轻油回流泵

河北远东泵业  供应KCB483.3  不锈钢齿轮泵  润滑油排油泵  轻油回流泵

kcb齿轮泵适用范围:　　适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不高于150℃、粘度为5～1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。

●用途：　　 在输油系统中可用作传输、增压泵。　　 在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。　　 在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。●kcb齿轮泵结构特点：　　本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封等部件组成，齿轮经热处理有较高的硬度和强度，泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。　　泵内有设计合理的泄油和回油槽，使齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。　　该泵设有安全阀起过载保护作用。但本安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。  机械的临界将决定维持应变级别提升为每一个可疑轴承故障的阶段。 不同层次的反应，以适应业务需要的因素，如：    1.何时会出现故障？出现故障后应该关闭哪些设备？    2.停机会持续多长时间？代价如何？    3.什么是零件和劳动的交货时间？

    高温齿轮泵由齿轮,轴,泵体泵盖,轴端密封等零部件组成,所有零件均选用合适的耐温材料制造.泵内运转零件均利用其输送的介质润滑.泵配有安全阀,可防止超载对泵和电机造成损坏.　　当齿轮旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体，因此泵出口可达到很高的压力，而流量与排出压力基本无关。　　高温齿轮泵，具有良好的自吸性，每欠开泵前不需灌入液体，结构简单紧凑，使用保养方便。　　高温齿轮泵靠输送的液体自动润滑日常工作时，无需另加润滑油和用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起的微小偏差，在受液压冲击时起到良好的缓冲作用。

用途：　　高温齿轮泵适用于输送温度在150℃～300℃，粘度为5×10-6～1.5～10-8m2/s(5-1500CST)的液体，该泵不适用于输送有腐蚀性，更质点颗粒或纤维的，高挥发性，闪点低的液体，如有特殊需要，可制作特殊泵。

     故障分析及排除方法:    1、油封磨损，胶封老化.卸荷片的橡胶油封老化变质，失去弹性，对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用，会产生高压油腔的油压往低压油腔，称为“内漏”，它降低了油泵的工作压力和流量。CB46齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米，正常输油量是46L/min，标准的卸荷片橡胶油封是57×43。自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封，它的损坏或年久失效，空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵，经回油管进入油箱，在油箱中产生大量气泡。会造成油箱中的油液减少，发动机油底槽中油液增多现象，使农具提升缓慢或不能提升。必须更换油封才可排除此故障。　 2、油泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损（齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm，最大不得超过0.20mm）。齿轮油泵工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近油泵壳体，磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要是添加的油液不净所致，所以必须添加没有杂质的油液。 干洗店    3、油泵内部零件磨损    油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套必须更换或修理。    齿轮油泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互滚动啮合，将油箱内的低压油升至能做功的高压油的重要部件。是把发动机的机械能转换成液压能的动力装置。我公司生产的齿轮油泵流量大，可靠性好

    范例1    变速箱驱动输送机是一个关键设备和第二阶段的缺陷可以被监测，直至达到第3阶段。 然后它会取决于轴承的位置，输入轴，中间或输出，恶化率和故障的性质轴心;赛道，滚动轴承或笼，至于如何紧急需要更换轴承和频率机器需要进行监测。    例2    压炉燃烧风机，供应钢坯到轧机，是非常关键的第二阶段和缺陷，需要的规划开始更换轴承。 下次有机会进行更换可在6至12个月，届时故障可能进展到了一个更高的阶段。    现代振动分析提供了一种识别轴承的故障在不同阶段的进展，以衰竭分解成它们的组件的振动频率，手段。下面定义的阶段的基础上公认的行业惯例，并通过明确界定哪些阶段是失败的轴承，即分析师可以及时采取适当的维修人员，并及时采取行动。    kcb齿轮泵(输油泵,润滑油泵)轴承失效及应变级别的四个阶段。    1.第一阶段（正常运行）出现约1,200 K到3,600 K表的CPM在超声波频率（20,000 - 60,000赫兹）。 在这个阶段，斯派克能源和冲击脉冲仪器可以评估的能量。 指示金属与金属接触。可能表明缺乏润滑。    2.在第二阶段的轴承故障，小毛病激发一式共振反应（磁铁/加速度大会），这是用频谱分析仪选在了谱，12OK - 48万的CPM中（2000 - 8000赫兹）。 在第二阶段结束时，齿轮泵(输油泵,润滑油泵)轴承损坏频率出现，边带频率也可能高于或低于目前的缺陷频率。 高临界机组应更换/在下次有机会修复，这可能是今后几个月。    3.在失败的第三阶段，轴承缺陷频率及其谐波水平的提高上出现的频谱。 由于穿的进展，sidebanding周围的缺陷率增高，可以被看作是提高水平，在安装谐波共振区更清晰。 在这个阶段，如果您删除的轴承，你可以清楚地看到在滚道的缺陷和/或滚动体。 在关键和非关键应用的轴承应改为在这个阶段。    4.第四阶段出现对轴承寿命的结束。 它显示为随机高频振动，升降机在更高频率的噪声。 离散轴承缺陷，并展开共振峰开始消失，是由随机的，在较低的频率宽带噪声地板所取代。 轴承振动监测需要常规不应该允许达到这个阶段。

      KCB18.3-83.3不锈钢齿轮泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等。本系列泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。材质：304.316.316L不锈钢

用途      在输油系统中可用作传输、增压泵；      在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；      在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。适用范围      本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。      泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。      泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。

       从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。    KCB不锈钢齿轮泵常见故障及维修方法:     ①故障现象:泵不能排料     故障原因:㈠,旋转方向相反;㈡,吸入或排出阀关闭; ㈢,入口无料或压力过低; ㈣,粘度过高,泵无法咬料     对策: ㈠,确认旋转方向; ㈡,确认阀门是否关闭; ㈢,检查阀门和压力表; ㈣,检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足。     ②故障现象:声音异常     故障原因:㈠,联轴节偏心大或润滑不良 ㈡,电动机故障; ㈢,减速机异常; ㈣,轴封处安装不良; ㈤,轴变形或磨损     对策:㈠,找正或充填润滑脂; ㈡,检查电动机; ㈢,检查轴承和齿轮; ㈣,检查轴封; ㈤,停车解体检查     ③故障现象:泵流量不足     故障原因:㈠,吸入或排出阀关闭; ㈡,入口压力低; ㈢,出口管线堵塞; ㈣,填料箱泄漏;㈤,转速过低     对策:㈠,确认阀门是否关闭;㈡,检查阀门是否打开;㈢,确认排出量是否正常; ㈣,紧固;大量泄露漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查; ㈤,检查泵轴实际转速;     ④故障现象:电流过大     故障原因:㈠,出口压力过高; ㈡,熔体粘度过大;㈢,轴封装配不良; ㈣,轴或轴承磨损; ㈤,电动机故障     对策:㈠,检查下游设备及管线;㈡,检验粘度; ㈢,检查轴封,适当调整; ㈣,停车后检查,用手盘车是否过重; ㈤,检查电动机     ⑤故障现象:泵突然停止     故障原因:㈠,停电; ㈡,电机过载保护; ㈢,联轴器损坏;㈣,出口压力过高,联锁反应;㈤,泵内咬入异常; ㈥,轴与轴承粘着卡死     对策:㈠,检查电源;㈡,检查电动机;㈢,打开安全罩,盘车检查;㈣,检查仪表联锁系统;㈤,停车后,正反转盘车确认; ㈥,盘车确认

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