渣油泵 用W7.2ZK28M1W73 双螺杆泵-泊远东

    一、双螺杆泵的特点 双螺杆泵可以无搅动无脉动平平稳地输送各种介质，由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体，所有的泵有很强的自吸能力，且能汽液混输。 双螺杆泵的特殊设计保证了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr 值。 双螺杆泵采用独立润滑的外置轴承允许输送各种非润滑性介质。 双螺杆泵采用同步齿轮传动转动零件互不接触即使短时间干转也没有危险( 1~2min)。 卧式立式带加热套等各种结构型式齐全可以输送各种清洁的不含固体颗粒的低粘度或高粘度介质先用正确的材质甚至可以输送许多腐蚀性介质。 二、双螺杆泵性能范围 可输送各种不含固体颗粒的介质。 介质粘度1-1500mm2/s 降低转速粘度可到3-106mm2/s。 压力范围4.0MPa。 流量范围1-2000m3/h。 温度范围-15 -280。 三、双螺杆泵应用 造船用作船用装载泵扫仓泵船用压载泵主机滑油泵燃油输送泵燃油喷射泵货油泵等。 热电厂重油及原油输送泵重油燃油泵等。 化工用作各种酸碱盐液以及树脂颜料油墨油漆甘油石蜡的输送泵。 炼油厂用以输送各种加热油沥青油焦油乳胶液沥青及用作油轮油池油罐车等各种油品的装载及卸载。 食品用于酒厂食品厂糖厂罐头厂等输送酒精蜂蜜糖汁牙膏牛奶奶油酱油植物油动物油葡萄酒等。 油田输送各种油品原油等。

    本文从螺杆泵（不锈钢螺杆泵,食品螺杆输送泵）的结构、特点、性能参数、应用场合四个方面详细分析了单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵之间的区别，以及各自的优缺点、应用场合。如单螺杆泵的结构为 单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动（定子是柔软的），能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合、 双螺杆泵的结构为 有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转，等等。

   详细的螺杆泵的类型及其比较见下表 1 —— 1 。

   表 1 —— 1 螺杆泵（不锈钢螺杆泵,食品螺杆输送泵）的类型及其比较表

类型	结 构	特 点	性能参数	应用场合
单螺杆泵	单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动（定子是柔软的），能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合	1 、可输送含固体颗粒的液体 2 、几乎可用于任何粘度的流体，尤其适用于高粘性和非牛顿流体 3 、工作温度受定子材料限制	流量可达 150m 3 /h ，压力可达 20MPa	用于糖蜜、果肉、淀粉糊、巧克力浆、油漆、柏油、石腊、润滑脂、泥浆、粘土、陶土等
双螺杆泵	有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转	1 、螺杆与泵体，以及螺杆之间保持 0.05~0.15mm 间隙，磨损小，寿命长 2 、填料箱只受吸入压力作用泄漏量少 3 、与 三螺杆泵 相比，对杂质不敏感	压力一般约为 1.4MPa ，对于粘性液最大为 7 MPa ，粘度不高的液体可达 3 MPa ，流量一般为 6~600m 3 /h ，最大 1600 m 3 /h 液体粘度不得大于 1500mm 2 /s	用于润滑油、润滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高粘性油
三螺杆泵	由一根主动螺杆和两根与之相啮合的从动螺杆所构成	1 、主动螺杆直接驱动从动螺杆，无需齿轮传动，结构简单 2 、泵体本身即作为螺杆的轴承，无需再安装径向轴承 3 、螺杆不承受弯曲载荷，可以制得很长，因此可获得高压力 4 、不宜输送含 600 μ m 以上固体杂质的液体 5 、可高速运转，是一种小的大流量泵，容积效率高 6 、填料箱仅与吸入压力相通，泄漏量少	压力可达 70 MPa ，流量可达 2000m 3 /h 。适用粘度为 5~250 mm 2 /s 的介质	适宜于输送润滑油、重油、轻油及原油等。也可用于甘油及粘胶等高粘液的输送和加压

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    渣油泵是目前的耐磨部件材料多使用的是高铬铸铁，是目前国内性能的耐磨材料之一。渣浆泵所处理的介质大多数都是磨蚀度高、浓度高的渣浆，因此渣浆泵本身对制造材料的耐磨性和耐腐蚀性要求很高。

渣油泵耐磨材料的加工刀具，随着技术的进步在近年来有了一定的突破，那就是陶瓷产品中新出现的具。具的特点是强度高、硬度高、耐磨性好、化学稳定性好且摩擦系数低，在加工类似渣浆泵耐磨材料的领域有较大优势。    渣油泵的生产企业或配套部件加工企业，都需要处理高铬铸铁等耐磨材料，一般使用的机械加工工具是合金刀具，这样的加工方式工艺复杂、成本高昂且效率较低，可以说高铬铸铁的高难度的机械加工一直是困扰渣浆泵生产者的难题。    渣油泵的生产企业和配套部件加工企业目前也开始逐步推广和使用具，根据使用的情况来看，具也确实能够解决高铬铸铁所带来的机械加工难题。同时具的使用，还可以令渣浆泵的生产成本有效降低、生产效率大幅提高，能够为企业带来更高的经济效益。渣油泵在不同的行业中进行广泛的使用和推广，在行业中展示良好的使用价值。渣油泵主要用于矿山、冶金、煤炭、电力等工程项目的采矿、清淤、输送尾矿、煤泥、铁粉等工作。    渣油泵发生气蚀的原因:渣油泵流体的压力从泵入口到叶轮入口而下降，在叶片附近液体压力最低，运行中的渣油泵由于过流部分局部某种原因，抽送液体的绝对压力下降到当时温度下的气化压力时，液体在该处发生汽化，还可能有溶液在液体内的气体溢出，形成许多气泡，这些气泡随液体向前流动，当流到叶道内压力较高处时，外面的液体压力高于气泡内的汽化压力则气泡会急剧缩小以至破裂形成空穴，在气泡缩小破裂的同时，会产生很大的冲击压强，其值可达几百个大气压，形成水击，连续打击金属表面，金属表面因冲击而疲劳剥落。这种现象的发生使过流部件受到腐蚀破坏，上述产生气泡和气泡急剧缩小以至破裂过流部件遭到的破坏过程，就是渣油泵运行中发生汽蚀的原因。渣油泵长时间在汽蚀条件下运行的泵过流部分会腐蚀破坏，这是由于气泡凝结时金属表面受到强烈冲击，金属表面出现麻点，严重时，导致金属晶粒松动并剥落，呈现蜂窝状，甚至造成穿孔，气蚀除机械作用力破坏外还伴有电解化学腐蚀等多种复杂作用力，实践证明，气蚀必须防止运行中水泵流道内产生气泡。

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